在工業設備（尤其是軸承傳動機械，如汽輪機、壓縮機、泵類等）的潤滑或液壓系統中，高位油箱又叫高架事故油箱，是一種重要的安全保障裝置，其核心作用是在突發斷電、油泵故障或供油系統中斷時，為設備的關鍵傳動部件（如軸承、齒輪等）提供短暫的惰走全程潤滑供油，防止因瞬間斷油導致的干摩擦損壞造成生產事故，為設備安全停機爭取時間。同時給操作人員帶來充裕時間，避免機泵燒瓦抱軸事故發生。正常情況下，它不起作用。

一、高位油箱的核心功能

1、應急供油，防止干摩擦當主油泵、輔助油泵因停電、機械故障（如電機燒毀、泵軸斷裂）或油路堵塞（如過濾器堵塞、閥門誤操作）而突然停止供油時，高位油箱能利用自身與設備潤滑點的高度差形成的重力勢能，將儲存的潤滑油或液壓油持續輸送到軸承、齒輪等關鍵摩擦部位，確保在設備惰走（因慣性繼續旋轉）的短時間內仍有油膜保護，避免金屬直接接觸導致的燒瓦、抱軸、齒輪膠合等嚴重事故。

例如：汽輪機正常運行時由主油泵供油，若突然斷電，主油泵和輔助油泵均失效，事故油箱可在汽輪機惰走的 10-30 秒內持續供油，直至轉子完全停轉。

2、穩定供油壓力（輔助作用）在正常運行時，高位油箱通常通過溢流管與主供油管路連通，可起到一定的壓力緩沖作用，減少因油泵流量波動或油路瞬間壓力變化對潤滑系統的沖擊。

二、高位油箱的工作原理

安裝位置：通常安裝在設備上方較高的位置（如汽輪機平臺上方），利用重力形成的壓力差實現供油。

儲油量設計：其容積需根據設備惰走時間（從停機到完全靜止的時間）和潤滑點的耗油量計算，確保應急供油時間覆蓋整個惰走過程（一般幾秒到幾十秒）。

油路連接：正常運行時，潤滑油通過主油泵供給，高位油箱的出油口因重力與主油路形成平衡，油液不流動；當主供油系統壓力驟降時，高位油箱的油液在重力作用下自動流入潤滑點，直至油位降至出油口以下。

三、典型應用場景

汽輪機、燃氣輪機：轉子軸承依賴強制潤滑，斷油會導致軸承瞬間過熱燒毀，高位油箱是防止此類事故的關鍵安全設施。

大型壓縮機、風機：高速旋轉的軸系軸承需要持續供油，高位油箱可在供油系統故障時避免軸瓦損壞。

液壓驅動設備：部分依賴液壓油驅動的重型機械（如大型軋機），高位油箱可在液壓泵故障時提供短暫動力，避免設備卡滯。

四、結構設計

高位油箱由金屬油箱本體及油管路組成，油箱上配裝固定支座、爬梯、檢查人孔、液位計、通氣過濾器、管路接口（見管口列表及說明），

A.排污口：油箱底部低處引至污油回收，設排污閥。

B.出油口：于高位油箱底部，接潤滑油母管，設止回閥+截止閥，防止短路倒流。

C.旁路油口：使高位滑油參與循環，亦可做為初次運行時高位油箱進油，設截止閥。

D.進油口：主油泵/潤滑油站來油，設截止閥。

E.溢流口：回主油箱，設溢流閥，維持恒定油位。

F.通氣口：高位油箱頂部設呼吸閥/通氣帽，保持常壓，防負壓吸癟。

G.液位計口：顯示高位油箱內液位。

高位油箱的結構型式為圓柱形金屬常壓油箱，又稱汽輪機高位油箱，事故油箱。東勱牌電力設備的高位油箱型號規格包括HYX/g-1.0m3、HYX/g-1.5m3、HYX/g-2.0m3、HYX/g-3.0m3、HYX/g-5.0m3、HYX/g-8.0m3、HYX/g-12.0m3、HYX/g-15.0m3、HYX/g-20.0m3、HYX/g-30.0m3等。可根據業方需求定制高位油箱。

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