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商品詳情
內焊縫整平機是一種用于不銹鋼焊管生產的專用設備，其核心功能是在線處理焊管內部的焊縫余高，通過碾壓使焊縫與母材平滑過渡，實現焊管的“無縫化”效果。這對于提升焊管品質、拓展其在高端領域的應用至關重要。
核心目的與作用：不銹鋼焊管在焊接完成后，內外壁會留下凸起的焊縫余高。內焊縫整平機就是為了解決這個問題而設計的。它通過一對軋輥對焊縫進行反復、高頻（每分鐘可達三十多次）的碾壓，達到以下目的：
消除余高：徹底去除內焊縫的余高，使其與母材表面平齊。
平滑過渡：確保焊縫區域與管材本體之間形成平滑的過渡，無明顯臺階或凹陷。
細化組織：碾壓過程可以細化焊縫處的晶粒結構，從而改善焊縫區域的力學性能和金相組織。
設備組成與工作流程
一套完整的內焊縫整平機通常由以下幾個核心部分構成：
機架：設備的基礎結構，用于安裝其他組件。
軋輥系統：包括水平輥和立輥，是直接對焊縫進行碾壓的工作部件。
液壓氣動系統：為軋輥的往復運動和碾壓力提供動力。
PLC電控系統：作為設備的大腦，實現全自動控制、參數調節和故障保護。
模具與輔助設備：如芯棒、軋制液循環系統等。
