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旋轉式壓片機有ZP-5，ZP-7，ZP-9等多種機型，符合GMP標準，壓片室與傳動機構完全分開，與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理，無毒耐腐，壓片室用透明有機玻璃封閉，防止污染。各處表面光滑，易于處理。旋轉式壓片機能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制，適用于壓制4～12毫米的圓形片劑。小型旋轉式壓片機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備，本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸濕原料和無顆粒的粉末壓片。
旋轉式壓片機參數：
轉臺沖模數：5/7/9付
最大工作壓力：40kn
最大壓片直徑：12mm
最大壓片厚度：6mm
最大充填深度：15mm
電動機功率：1.5kw
電壓：220V
產量：9000片/小時
12000片/小時
15000片/小時
外形尺寸(長×寬×高)：480*630*1100mm
機器重量：180kg
旋轉式壓片機片重差異原因及處理簡介：
在壓力過程中，重量差異一超過藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發現片重差異增加，其原因及處理方法簡介如下：
(1)沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用，如出現個別片量輕，可因下沖運動失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應檢查出個別下沖，消除障礙。
(2)加料斗或加粒器堵塞：在壓片時，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動不暢，使加入模孔的顆粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時，即停車檢查。
(3)顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質量。
(4)旋轉式壓片機產生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該作好保養工作，詳細檢查機件有無損害，并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次，片重是否合于規定。
單沖壓片機適用行業例舉：
1,制藥行業：中藥片劑,西藥片劑,營養素片等
2,食品行業：糖果片,咖啡片,潤喉糖,巧克力豆,調味料塊等
3,保健品行業：口含片,奶片,鈣片,蜂膠片等
4,電子電池行業：電子元件,紐扣電池等
5,化工行業：樟腦丸,芳香球,化肥片,蚊香片,催化劑,消毒片劑,粉餅等
6,冶金陶瓷行業：觸媒,冶金粉末粒,陶瓷粒,金屬片等
