商鋪名稱:深圳市紅葉杰科技有限公司
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| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 廠家(產地) | 深圳紅葉 | ||
| 是否進出口 | 是 | ||
| 品名 | 灌封硅膠 | ||
| 狀態 | 流動性液體 | ||
| 粘度 | 600-3000 | ||
| 密度 | 1.08 | ||
| 混合比例 | 1:1或10:1 | ||
| 操作時間(min) | (10-120)可調節 | ||
| 固化時間(min) | (10-480)可調節 | ||
| 硫化條件 | 室溫或加溫 | ||
| 線漲系數m\/m*K | ≤2.2×10的-4次方 | ||
| 導熱系數[W(m·K)] | ≥0.2 | ||
| 介電強度(kV\/mm) | ≥25 | ||
| 介電常數(1.2MHz) | 3.0~3.3 | ||
| 體積電阻率(Ω·cm) | ≥1.0×10的16次方 | ||
| 阻燃性能 | 94-V0 | ||
| 英文名 | silicone | ||
| 檢測證書 | 可提供 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 導熱灌封硅膠 | ||
| 型號 | HY | ||
本產品是高分子有機硅材料,AB組分為流動性液體,粘度值較低,流動性能較好,適合需要自流平、耐電壓的產品;AB膠料按照重量比混合攪拌均勻,通過加溫或者常溫的方式硫化,成型之后的柔性線路板灌封硅膠保護層具有很好的絕緣、防水、防潮、抗緩沖、耐高溫性能,柔韌性能較好,可以有效減少或消除產品內應力作用,長時間使用不會輕易開裂,可以有效的阻止水汽潮氣的進入,保護產品元器件,且耐電壓擊穿性能高,具備94V0級阻燃級別,具備防火性能。硫化速度可調整,可根據產品要求調節硫化速度,提升產品生產效率。
陶瓷線路板電子灌封硅膠性能優勢:
1、粘度低,流動性很好,便于排泡、灌膠、自流平操作;
2、可室溫硫化也可以加溫硫化,適合多種操作工藝,簡單便捷;
3、電子灌封硅膠具有優異的防水性,能保護產品不被水浸蝕,起到很好的防水防潮防凝露作用;
4、具有的抗紫外線能力,能夠保證產品長時間在戶外使用抗老化作用;
5、優異的散熱阻燃耐高溫性能,可以保證產品在使用過程中不會因為溫度過高而損壞,有效防止嚴重事故的發生率;
6、耐高壓可達10萬伏,介電強度高。
7、柔韌性能較好,更有利于損壞的元器件修復后,再次使用;
8、具有優異的耐候性能,能保證產品在較寬的溫度范圍內(-40~220℃)以及水底等特殊環境中正常使用,適合更多應用領域。
線路板導熱有機硅灌封膠參數參考:
性能指標 | A組分 | B組分 | |
固 化 前 | 外觀 | 流動性液體 | 流動性液體 |
? | 粘度(cps) | 2500±500 | 2500±500 |
操 作 性 能 | A組分:B組分(重量比) | 1:1 | |
? | 混合后黏度 (cps) | 2000~3000 | |
? | 可操作時間 (min) | 120 | |
? | 固化時間 (min,室溫) | 480 | |
? | 固化時間 (min,80℃) | 20 | |
固 化 后 | 硬度(shore A) | 25±2 | |
? | 導 熱 系 數?[W(m·K)] | ≥0.8 | |
? | 介 電 強 度(kV/mm) | ≥25 | |
? | 介 電 常 數(1.2MHz) | 3.0~3.3 | |
? | 體積電阻率(Ω·cm) | ≥1.0×1016 | |
? | 線膨脹系數?[m/(m·K)] | ≤2.2×10-4 | |
? | 阻燃性能 | 94-V1 | |
以上性能數據均在25℃,相對濕度55固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。
技術指南:
線路板有機硅灌封膠操作方法:
操作施工流程:
1清潔灌封產品;
建議保持灌封產品清潔干燥,以免影響灌封效果;
2配比膠料;
將AB兩組分按照1:1(例:A:100克B100克)重量比混合攪拌均勻(攪拌時間手動2-3min,電鉆1-1.5min),嚴格控制配比,以免影響膠料硫化;
3真空排泡;
灌封硅膠的粘度值較低,可實現自動排泡,如有真空設備排泡后,產品效果更好一些;將混合后的膠料,放入真空設備中,排泡時間可控制在2-5分鐘即可;
4施工;
手工灌注時建議從邊緣部位緩慢灌注,以免帶入過多的空氣被覆蓋在膠體,硫化后形成小氣孔;上機操作時設定好注膠的量即可。
PS:建議等待24小時,產品完全硫化后,在投入生產使用。
注意事項:
1、需將灌封的產品保持干燥,清潔,周圍環境良好,以便于灌封;
2、灌封前,建議先檢查A膠,看是否有沉淀物產生,如有,將A膠充分攪拌均勻即可;
3、嚴格按照混合比例稱重配比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,讓AB膠能夠充分交聯反應,以免出現固化不完全的情況,造成材料的浪費;
4、攪拌均勻后視情況是否需要做排泡處理,需及時將混合好的膠料進行灌封,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液(使用前可計算好硅膠的用量);
5、灌注后,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠;
6、固化過程中,請保持環境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。