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鑄鋼節點設計基本原則
鑄鋼節點設計時，在滿足鑄造工藝要求的同時， 必須充分考慮鋼結構在安裝施工過程中與節點相關 的每一環節，并根據項目技術要求確定鑄造節點基本 設計原則。由于鑄造節點的軸線為空間任意方向，因 此必須采用有關軟件進行節點的三維實體設計，其 主要基本原則如下：
（1） 鑄鋼節點必須具有可焊性；
（2） 節點中各肢桿、拉索套管、筒身等各自中心 線宜相交于空間坐標原點,避免產生偏心扭矩；
（3） 肢桿外徑應與相應桁架桿件相同，其主要受 力肢桿端面的壁厚宜為相接桁架桿件的2倍，次要 受力的肢桿端面壁厚可與相接桁架桿件壁厚相同；
（4） 節點肢桿和桁架桿件間應為對接熔透焊縫， 節點各肢桿在端面應做成適當坡口；
（5） 為避免節點模型在斷面突變處產生過大的 應力集中，在斷面變化處宜采用圓滑曲面過渡；
（6） 將設計提供的鑄鋼節點荷載作用在支座節 點各肢桿的端面上，進行鑄鋼節點分析和優化設計, 并保證有足夠的安全度。
根據設計要求和鑄鋼節點設計的基本原則制作 鑄鋼節點進行試驗研究與分析，節點經材料性能和模擬加載試驗及現場安裝施 工，可得出以下結論：
6.1鑄鋼節點制作外形美觀，尺寸準確；
6.2鑄鋼材料強度指標穩定,試件得到的屈服點均 方差為8.4MPa；
6.3鑄鋼材料伸長率遠超出22%,具有良好的塑性， 能有效防止節點破壞；
6.4在模擬加載試驗時，試件的加載大于設計荷載 產生的內力，有限元分析表明，鑄鋼節點在峰值試驗 荷載作用下及峰值設計內力作用下均是安全的；
