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粉碎機除塵器設備用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業投資成本。

粉碎機除塵器設備技術參數

粉塵?超細粉、沙粒

濾 料?PE806TR，防油防水處理后的聚脂袋式

濾袋排數?8

濾袋數量?64

最高操作溫度.?130?°C

實際使用風量?6300m3/h

濾袋直徑?159mm

濾袋長度?2,000mm

總過濾面積?64?m2

過濾風速?0.80 m/min?上

升風速1.40 m/s

殼體尺寸（長x寬x高）1920?x?1920?x?5800?mm

殼體厚度?4?mm

殼體耐壓?-5,000Pa

花板厚度?6?mm

噴吹壓力?4?-?6Bars

壓縮空氣耗量0.65?m3/hr

粉塵超細粉、沙粒

花板采用厚度為5mm的鋼板，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確保花板和濾件完美地密合在一起。花板與殼體焊接在一起，杜絕粉塵漏過。

粉碎機除塵器設備清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的最新設備，該設備近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代進口，深受用戶歡迎。

粉碎機除塵器設備工作原理

含塵氣體從進風口進入袋濾器，經濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內部流向上部凈氣室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到一定的數值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統阻力保持穩定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。