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核心優勢：吃透中底發泡工藝，專治各種成型 “老大難”

1. ±0.5℃精準控溫，發泡密度均勻如一

   控溫范圍覆蓋 80℃-220℃，精準度穩定在 ±0.5℃，完美適配 EVA 一次發泡、ETPU 二次成型、超臨界發泡的全流程溫度需求。內置多組獨立 PID 溫控模塊，支持 100 組可編程工藝曲線，不同材質、不同發泡倍率的中底生產參數都能預設存儲，一鍵調用，不用反復調試。搭配 PT100 高精度測溫探頭，實時監測模具型腔溫度，自動補償溫差，確保模具各區域溫度偏差≤±1℃，從根源避免局部溫度過高導致的過度發泡、溫度過低引發的發泡不足問題，讓每一塊中底的發泡孔細密均勻，回彈率提升 15% 以上。
2. 高效加熱 + 穩定循環，適配大批量連續生產

   采用 SUS304 不銹鋼加熱管，熱效率高達 98%，升溫速度比傳統設備快 30%，8 分鐘就能達到設定溫度，大幅縮短成型周期。定制耐高溫循環油泵，流量穩定、噪音低，確保導熱油在模具流道內循環順暢；主管路采用無縫焊接工藝，無泄漏風險，徹底杜絕因導熱油流量不均導致的中底局部溫差。設備經 5000 小時老化測試，核心部件性能衰減不足 3%，支持 7×24 小時連續運行，輕松應對鞋廠旺季大批量生產需求，不用頻繁停機檢修拖慢進度。
3. 智能操控 + 多重保護，生產省心又安全

   7 寸彩色觸摸大屏，溫度、壓力、運行時間等關鍵參數一目了然，操作簡單，普通工人不用專業培訓就能上手。支持 USB 數據導出，方便追溯每一批次中底的發泡工藝參數，助力工藝優化升級。標配 6 重安全保護：溫度超限自動斷電、缺油實時報警、泵浦過載保護、管路壓力異常泄壓、相序保護、漏電保護，全方位規避設備故障和生產安全隱患。尤其針對超臨界發泡的高壓場景，可聯動發泡設備實現緊急停機，避免模具損壞和原料浪費。
4. 靈活適配 + 非標定制，滿足多樣化生產需求

   加熱功率覆蓋 10kW-120kW，可根據不同發泡模具尺寸、產能需求靈活選型，小到實驗室試制，大到自動化生產線都能精準匹配。支持非標定制，可根據鞋廠現有生產線布局，調整設備尺寸、接口規格，適配單模、雙模、多模臺等不同生產模式，無需大規模改造廠房。機身采用防腐噴塑處理，耐車間潮濕環境，體積小巧不占空間，直接集成到現有生產線即可投入使用。

核心基礎參數（典型機型）

售后保障：采購無憂，生產全程護航

1. 質保服務：整機免費保修 1 年，加熱管、油泵、PLC 等核心部件延長保修至 2 年，非人為故障免費上門維修更換配件；
2. 技術支持：24 小時在線技術指導，免費提供中底發泡溫控方案，專業工程師協助調試工藝參數，直到生產出合格產品；
3. 上門服務：全國范圍內 48 小時上門安裝調試，終身提供維護保養指導，配件供應充足，旺季優先處理故障，不耽誤生產進度。