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320五軸五聯(lián)動加工中心工廠參數(shù)配置報價資料
320五軸五聯(lián)動加工中心工廠參數(shù)配置報價資料
產品價格:(人民幣)
  • 規(guī)格:HDC320
  • 發(fā)貨地:本地至全國
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:海鯤數(shù)控五軸龍門加工中心生產廠家

    聯(lián)系人:王經理(小姐)

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    商品詳情

      五軸五聯(lián)動搖籃320五軸加工中心”參數(shù)說明

      是否有現(xiàn)貨: 刀具數(shù)量: 24
      布局形式: 立式 作用對象: 五金
      動力類型: 機械傳動 界面語言: 中文
      精密度: 高精度 自動化程度: 自動
      類型: 加工中心 控制軸數(shù): 五軸
      售后服務: 終身維護 主電機功率: 3.7kw
      三軸行程(X*Y*Z): 400/400/300 型號: Hdc320

      “五軸五聯(lián)動搖籃320五軸加工中心”詳細介紹

      海特五軸五聯(lián)動搖籃320五軸加工中心基本介紹

      HDC320五軸加工中心是我公司引進國際 技術,自行研制開發(fā)生產的新一代數(shù)控機床,該機床廣泛應用于 、 、汽車、模具、醫(yī)療設備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護罩。

      機床底座、立柱、主軸箱體、滑塊、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術,內部金相組織穩(wěn)定,確保基礎件的高穩(wěn)定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結構 加合理,與加強筋的恰當搭配,保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計,結構符合材料力學的 設計理念,可確保加工時的重負載能力。

      海特五軸五聯(lián)動搖籃320五軸加工中心性能特點

      1. 超長連續(xù)運行能力,適配規(guī)模化生產

      設備核心部件采用高可靠性設計,配合智能溫控系統(tǒng)與穩(wěn)定的潤滑機制,可實現(xiàn)7×24小時連續(xù)無故障運行。其基礎件經時效處理消除內應力,在長時間重負載加工中,機身變形量控制在0.002mm/m以內,有效避免因持續(xù)運行導致的精度衰減,完全滿足航空 、汽車模具等行業(yè)的批量生產需求。

      2. 智能化操作設計,降低使用門檻

      搭載新一代數(shù)控系統(tǒng),支持圖形化編程與刀路模擬功能,操作人員可通過直觀界面完成復雜工件的加工參數(shù)設置,無需專業(yè)編程經驗即可快速上手。系統(tǒng)內置常見行業(yè)零件加工模板,針對箱體、殼體等典型工件可一鍵調用參數(shù),同時具備加工過程實時監(jiān)控與異常預警功能,自動識別程序錯誤、刀具磨損等問題并及時提示。

      3. 高精度保持性,適配 加工場景

      依托高強度消失模鑄件的高剛性基礎,配合RTCP(刀尖點跟隨)技術,可實時補償主軸旋轉過程中的空間位移,確保復雜曲面加工時刀尖始終貼合軌跡。設備在連續(xù)加工100小時后,定位精度波動仍控制在±0.003mm范圍內,重復定位精度達±0.0015mm,完全符合 、醫(yī)療設備等 領域的精度要求。

      4. 高效節(jié)能特性,降低綜合運營成本

      自動潤滑系統(tǒng)采用按需供油設計,根據(jù)各運動部件的運行狀態(tài) 分配潤滑油脂,較傳統(tǒng)潤滑方式節(jié)省30%的油脂消耗;冷卻系統(tǒng)配備智能溫控模塊,可根據(jù)加工負載自動調節(jié)冷卻功率,有效降低能耗。同時,一次裝夾完成多工序加工的特性,較傳統(tǒng)設備減少50%以上的輔助時間,大幅提升生產效率。

      5. 環(huán)境適應性,適用多場景部署

      全封閉式立式防護罩不僅能有效隔絕切屑與冷卻液飛濺,還具備防塵、防潮、防油霧功能,可適應車間多粉塵、高濕度等復雜環(huán)境。設備工作溫度范圍寬達5℃-40℃,在環(huán)境溫度波動±5℃的情況下,仍能保持穩(wěn)定的加工精度,可靈活部署于不同地域、不同類型的生產車間。

      海特五軸五聯(lián)動搖籃320五軸加工中心技術參數(shù)
      320 工作臺 φ320
      行程 400/400/300
      載重 kg
      T型槽 4-12
      低點 100-400
      最大回轉 400
      主軸規(guī)格 BT30
      XYZ軌道 45X2 35X2 35X2
      XYZ軸承 40-80 30-62 30-62
      排屑 鏈排
      刀庫 BT30-12
      絲桿直徑 4012/4012/4012
      外形尺寸 3400X2300X2400
      重量 6T
      海特五軸五聯(lián)動搖籃320五軸加工中心使用說明

      1. 適用場所要求

      • 環(huán)境條件:溫度5℃-40℃,相對濕度30%-85%,無劇烈振動、無腐蝕性氣體及強電磁干擾。

      • 場地要求:地面承重≥2000kg/㎡,需進行水平硬化處理,預留設備周邊1.5m以上操作空間及維護通道。

      • 動力條件:三相380V±10%,50Hz,總功率≥45kW,配備獨立接地系統(tǒng)(接地電阻≤4Ω)。

      2. 工作原理

      設備采用"X/Y/Z三軸線性運動+A/C兩軸旋轉運動"的真五軸聯(lián)動結構,通過數(shù)控系統(tǒng)對各軸運動進行 協(xié)同控制。工件固定于搖籃式工作臺上,隨A/C軸實現(xiàn)多角度旋轉,主軸帶動刀具沿X/Y/Z軸做線性進給,配合RTCP技術實時補償?shù)都馕恢闷睿沟毒咴诳臻g內可任意角度切削。這種結構可實現(xiàn)復雜曲面工件的一次裝夾多工序加工,有效減少裝夾誤差,提升加工精度與效率。

      3. 產品結構

      設備主要由基礎支撐系統(tǒng)、運動執(zhí)行系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)四部分組成:

      • 基礎支撐系統(tǒng):包括HT300鑄鐵材質的底座、"人"字型立柱、主軸箱體等,經消失模鑄造及時效處理,提供高剛性支撐。

      • 運動執(zhí)行系統(tǒng):由X/Y/Z線性軸導軌滑塊、A/C軸搖籃工作臺、BBT40主軸及24刀位刀庫組成,確保運動精度與效率。

      • 控制系統(tǒng):采用工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng),集成圖形化編程、刀路模擬、精度補償?shù)裙δ埽С侄嗾Z言操作界面。

      • 輔助系統(tǒng):包含自動潤滑系統(tǒng)、雙重冷卻系統(tǒng)、全封閉式防護罩及排屑裝置,保障設備穩(wěn)定運行與操作 。

      4. 安全操作說明

      4.1 崗前準備

      • 操作人員必須經過系統(tǒng)化培訓,熟悉設備結構與操作流程,考核合格后方可持證上崗。

      • 操作前穿戴好 帽、防護眼鏡、緊身工作服,嚴禁戴手套、系領帶或佩戴飾品,長發(fā)需盤入帽內。

      • 仔細閱讀《操作手冊》,確認設備處于正常待機狀態(tài),檢查潤滑系統(tǒng)油位、冷卻系統(tǒng)液位及氣壓是否正常。

      4.2 加工操作規(guī)范

      • 裝夾工件時確保夾具牢固可靠,工件重心需與工作臺中心對齊,避免偏心負載導致加工振動。

      • 新程序加工前必須進行刀路模擬與空運行驗證, 加工采用單段執(zhí)行模式,低速運行確認無誤后再正常加工。

      • 加工過程中必須關閉防護門,嚴禁將身體任何部位伸入加工區(qū)域,實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),注意異常噪音與振動。

      • 嚴禁超范圍使用設備,不得加工超出設備行程、重量及精度能力的工件,避免超負荷運行。

      4.3 應急處理與維護

      • 熟悉急停按鈕位置(設備前后各1個),遇突發(fā)情況立即按下急停,切斷設備電源并上報。

      • 加工完成后,待主軸停止、各軸回零后再進行工件拆卸,清理工作臺切屑與油污。

      • 嚴格按照保養(yǎng)計劃進行日常維護,重點檢查導軌潤滑、主軸精度及刀庫運行狀態(tài),嚴禁擅自拆卸核心部件。

      海特五軸五聯(lián)動搖籃320五軸加工中心采購須知

      訂單確認與付款方式

      • 雙方簽訂正式采購合同后,采購方需支付30%定金,賣方啟動生產;設備出廠前,采購方到廠驗收合格后支付60%貨款;設備安裝調試完成并驗收通過后,支付剩余10%尾款。

      • 支持銀行轉賬、承兌 等付款方式,具體賬戶信息以合同約定為準。

      2. 生產與發(fā)貨時間

      • 標準配置設備生產周期為45-60個工作日,定制化配置需根據(jù)具體需求另行協(xié)商確定。

      • 設備生產完成后,賣方提 個工作日通知采購方驗收,驗收合格后7個工作日內安排發(fā)貨,發(fā)貨 4小時提供物流信息。

      • 如遇不可抗力(如自然災害、 調整等)導致生產或發(fā)貨延遲,賣方將及時通知采購方并協(xié)商解決方案。

      3. 運輸方式與費用

      • 采用專業(yè)重型設備物流運輸,配備防震固定裝置,確保設備運輸 ;運輸路線由物流部門根據(jù)收貨地址優(yōu)化確定。

      • 費用(含保險費)由賣方承擔,偏遠地區(qū)(如 、新疆等)或特殊場地配送需另行協(xié)商。

      • 采購方需配合提供收貨場地的詳細信息,包括場地入口尺寸、吊裝條件等,如需現(xiàn)場吊裝,費用由采購方承擔。

      4. 安裝調試與驗收

      • 設備運抵現(xiàn)場后,賣方在3個工作日內安排專業(yè)工程師到場,負責設備的卸車、定位、安裝及調試工作,采購方需提供必要的場地與動力支持。

      • 安裝調試周期為5-7個工作日,完成后按照GB/T 34880-2017及GB/T 39967-2021標準進行驗收,包括精度檢測、負載測試及試加工驗證。

      • 驗收合格后,雙方簽署《設備驗收單》;如存在問題,賣方需在7個工作日內完成整改并重新驗收。

      5. 售后服務事項

      • 質保期限:設備整機質保1年,主軸、數(shù)控系統(tǒng)等核心部件質保2年,質保期自驗收合格之日起計算。

      • 技術支持:提供7×24小時技術服務熱線,響應時間≤2小時;如需現(xiàn)場服務,省內24小時內、省外48小時內工程師到場。

      • 培訓服務:免費為采購方提供2-3名操作人員的系統(tǒng)培訓,包括理論知識、操作技能及日常維護,培訓地點可選擇工廠或現(xiàn)場。

      • 備件供應:在全國設有5個備件中心,常用備件庫存充足,可實現(xiàn)48小時內快速配送;提供終身優(yōu)惠備件供應服務。

      • 增值服務:質保期后可簽訂年度維護協(xié)議,由專業(yè)團隊提供定期巡檢、精度校準等服務,延長設備使用壽命。

      6. 其他說明

      • 設備可根據(jù)客戶需求進行定制化改造,包括行程擴展、刀庫升級、特殊主軸配置等,具體費用與周期另行協(xié)商。

      • 采購方如需出口設備,賣方可協(xié)助辦理相關手續(xù),提供符合國際標準的包裝與技術文件。

      • 另外我們公司還有1580龍門加工中心,1612龍門加工中心,2014龍門加工中心,2016龍門加工中心,2520龍門加工中心,3016龍門加工中心,3020龍門加工中心,3024龍門加工中心,4020龍門加工中心,4026龍門加工中心,5026龍門加工中心,6030龍門加工中心,HDY400F5的五軸加工中心,HDY500F5五軸加工中心,HDY600F5五軸加工中心,雙柱五軸加工中心,單臂五軸加工中心,五軸龍門加工中心,HBC1160F5搖擺五軸加工中心,HBC1370F5搖擺五軸加工中心和各種型號的3+2五軸加工中心,可以滿足不同產品的加工需求 ,聯(lián)系電話:15163296288,官網:www.sdhkcnc.com.產品型號:www.sdhkcnc.com/colbp?id=103

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