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采用脫氣不均質工藝:
　　由于打漿前物料未經滅酶處理，殺菌前多酚氧化酶及過氧化物酶的活性較高，經脫氣而不均質處理既能保證飲料的果肉感、風味和營養成分，又能除去石榴果肉果汁中存在的氧和二氧化碳及打漿時存在于間及外界引人的氣體，減少權化速度，保證石榴果肉果汁的色澤。
　　石榴果汁飲料生產線工藝流程：石榴→分選→清洗→破碎去皮→榨汁→粗濾→調配→過濾→均質→脫氣→殺菌→石榴汁灌裝封口→殺菌→冷卻檢驗→包裝成品
　　石榴汁飲料生產線技術方案，石榴果汁飲料生產設備
　　由于石榴貯存不易，將石榴加工成果肉果汁飲料既可以從加工方面延長石榴的保存時間，又可填補市場上石榴肉果汁飲料的空白，使人們從喝石榴飲料中尋找石榴原果的真實感覺。石榴果汁飲料生產設備生產的石榴汁可以用塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋頂盒、利樂磚包裝成飲料。我公司生產的石榴果汁飲料生產設備產量可達1噸/小時-20噸/小時

技術要點:
　　原料：鮮果肉收購時要注意品種、色澤，籽粒母爛的果不能作為加工用原料。
　　洗果：加工前對原料進行人工選擇，別除無色籽粒及部分已母爛的壞果并用自來水沖洗干凈。
　　剝殼：通過石榴破碎去皮機使石榴籽粒與隔膜分開，使隔膜與籽粒分離。
　　打漿去籽：瀝于水的石榴籽粒通過刮板式物送機送入雙道打漿機后均勻混人酸味劑打漿去籽皮，道打漿選用1.5。篩孔徑打漿;第二道打漿選用0.5。篩孔直徑打漿，其目的是提高出漿率及防止打漿過程中的碎果核、果仁進入漿中影響成品質量。
　　磨漿：采用雙臺膠體磨對打出的漿料進行磨細處理，臺粗磨，第二臺磨至細度為20μm左右。
　　調配：為了使磨出的物料得到較長時問保存，在調配罐內加入防腐劑攪拌均勻.兩個調配罐循環使用可保證生產的連續性。
　　真空脫氣：經調配后的漿料在真空度不低于0.07MPa條件下進行脫氣處理，可減少料液在打漿、磨漿時帶入的氣體，減少氧氣及殺菌過程中的化現象。
　　殺菌：脫氣后的物料經殺菌設備在適當條件下殺菌，然后在無菌室內用塑料大捅對物料進行熱灌裝，快速冷卻至常溫，作為生產石榴果肉果汁飲料的備用原料。

河南中意隆機械設備有限公司是一家專業從事流體設備與配件的設計和制造企業，業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、（含氣）碳酸飲料生產線、維生素功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、紅酒生產線、白酒生產線等等。中小型香蕉牛奶果汁飲料生產線自動加工設備。