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一、RCDB系列干式電磁除鐵器可清除混雜在散狀非磁性物料中的鐵磁性物品。其內(nèi)部采用電工專用樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)，具有磁透深度大，吸力強等特點。它一般安裝于皮帶輸送機的頭部和中部。將混雜在物料中的鐵件吸起，達到清除的目的，保護破碎機、研磨機等正常工作。所以該系列除鐵器廣泛應用于煤炭、電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)。
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二、使用條件
1．海拔高度不超過2000米。
2．周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-25℃。
3．無爆炸危險和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4．周圍環(huán)境的相對濕度不大于90％(溫度為25℃時)。
5．戶內(nèi)、戶外均可使用。
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
RCDB系列干式電磁除鐵器是一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無需維修，運行可靠，成本低，效果良好的磁分離裝置，它由磁系、殼體等部分組成，是環(huán)保、高效節(jié)能型除鐵設(shè)備。
工作原理：除鐵器接通電源后，勵磁系統(tǒng)產(chǎn)生了強大的磁場，當輸送機上的散狀物料經(jīng)過除鐵器下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜物，在磁場力作用下被吸起，當鐵磁性雜物達到一定量時，由電動小車帶動除鐵器脫離輸送帶到達集鐵箱上方，斷電后鐵磁性雜物在重力作用下掉入集鐵箱中。或人工現(xiàn)場清除。


四、安裝
1．安裝前先檢查電磁除鐵器的線圈絕緣電阻應不低于lOMΩ，如因受潮絕緣電阻下降，應檢查處理，達到使用要求后，方準使用。
2．檢查除鐵器吊掛裝置是否牢固，若無問題則可進行安裝。
3．安裝方式：除鐵器有兩種安裝方式，見圖一、圖二。
(1)傾斜安裝
安裝在皮帶機頭，當帶速較快時(大于2m/s)，除鐵器可安裝在滾筒前位置，當帶速較慢時(小于2m/s)除鐵器位置要后移，以靠近滾筒(滾筒宜采用非導磁材料)。

粘度，還與除鐵器傾角、H等諸多因素有關(guān)。
一般S=R(+300/-200)    傾斜角度5°～15°左右。
額定吊高見技術(shù)參數(shù)表。
(2)水平安裝
除鐵器行走小車的運行方向與輸送皮帶運行方向垂直，用于行走小車帶動除鐵器脫離皮帶后清除鐵磁雜物。可安裝在輸送帶上方(在除鐵器下方宜安裝非導磁直托輥)。
除鐵器磁芯中心與皮帶中心于同一垂線上。


五、整流控制柜
1．控制柜是除鐵器所需的直流電源的供給裝置，也是整臺除鐵器運行的控制裝置，除鐵器吊裝完畢，可按電器接線圖將除鐵器電源接好；
2．控制柜應置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風良好且便于操作和觀察的地方；
3．使用前應檢查各電氣元件、連接導線及緊固件有無因長途運輸而造成的松動或損壞，接線應正確區(qū)分輸出和輸入端；
4．控制柜至少每季除塵一次，并檢查各電氣接點有無松動，存在問題及時修復;
5．如硅整流二極管損壞，應選用相同型號的二極管更換，但必須注意二極管上的符號“”極性是否與原用的相同，否則不能更換;
6．控制柜內(nèi)所用熔斷器如損壞，查明原因后應按原理圖的額定選擇。
六、調(diào)試
1．檢查行走電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉(zhuǎn)。
2．除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不小于10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。
3．安裝后，對于RCDB-3至RCDB-6型號，首先將電源控制柜可調(diào)電位器調(diào)至最小位置，然后打開電源開關(guān)調(diào)電位器至額定值，連續(xù)通電；對于RCDB-6.5以上型號采用變壓器抽頭方法調(diào)節(jié)，當現(xiàn)場電壓過高或過低時，可采用調(diào)換抽頭的方法調(diào)節(jié)工作電源。
4．經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。
5．當待料試車后，要觀看其吸鐵效果，若不佳，應前后移動除鐵器，直至達到最佳效果為止，以及調(diào)整吊高距離。

七、使用注意事項
1．若停機時間較長，再次使用時，必須對線圈的電氣性能進行檢查，本機應可靠接地。
2．除鐵器工作時，附近有強大磁場，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持銳利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。
3．維修除鐵器及控制柜時，必須切斷總電源。
5．平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進行清理，對小車軸承定期加油。發(fā)現(xiàn)損壞及時更換同型號配件。
6．電源線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)外傷，及時更換。
7．電控柜控制原理圖請詳見本機電控原理圖。