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使用10%碟形封頭要比使用標準橢圓形封頭時增加容量。因10%碟形封頭的曲面比 2:1橢圓形曲面平緩，所以在封頭上易于安裝固定板及支架等，工作效率高。橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是1.管道到頭了，不準備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個末端來使用。2.用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。
根據(jù)不同的加工工藝，封頭的加工方式也是有不同，但是一般分為冷加工和熱加工。今天著重要介紹的是封頭冷加工工藝的特點和在這過程中可能出現(xiàn)的問題，希望對大家有用。封頭在進行冷加工時，材質不會因為加工工序導致劣化，這樣的話，對于一些不銹鋼封頭的加工就特別合適；冷加工的方法可以使封頭在加工完成后依舊像原來一樣光潔、漂亮；而且加工后不會出現(xiàn)冷卻收縮的反應，從而防止封頭的尺寸出現(xiàn)變，封頭照樣會形狀規(guī)整，尺寸精確且一致性好。 
但是我們在進行冷加工不銹鋼封頭的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)零件產(chǎn)生或強或弱的磁性的現(xiàn)象，這是什么原因呢？經(jīng)過分析，原因可能有以下幾種：由于不銹鋼封頭大多采用的是奧氏體不銹鋼為材料，當亞穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼進行冷加工時，部分奧氏體就會向馬氏體發(fā)生轉變，而且會與原奧氏體保持在一起，在很短的時間內通過切變的方產(chǎn)生的無擴散相變，這是就有可能出現(xiàn)磁性了。可見奧氏體的穩(wěn)定性由其化學成份決定，當然其他因素也會引起封頭材料馬氏體化，就比如加工的激烈程度。雖然冷加工出來的封頭具有優(yōu)異的性能，但是磁性問題的產(chǎn)生也會對其質量有影響，我們可以根據(jù)實際的情況來選擇適合的封頭加工方法。