無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等

不銹鋼無縫彎頭

長半徑彎頭
無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。
執行標準：GB/T12459-2005

彎頭是一種用于管道轉彎處的管件,在管道系統中所占據的比例是大的,而對于不同的材料,生產彎頭時都要采取不同的成形技術,那么一般情況下彎頭都有哪些成形技術呢,下面無縫彎頭生產制造商在這就來給大家詳細介紹一下向大家介紹一下.第一種就是熱錐工藝方法,是采用專用的彎頭堆制機潔和芯模以及加熱裝置進行的,這種方式的特點是能夠根據金屬材料的可塑性以及體積變化的規律來確定管坯直徑,并且在生產過程中也能使得彎頭的壁厚保持均勻性.第二種就是沖壓成形方式,這種工藝方法是比較早的一種方式,隨著生產技術的不斷發展,已經逐步被其他成形方法所代替,但是在一些特殊要求的產品加工上還是會使用的.第三種就是中板焊制方法,這種方式是將壓力板做成彎頭剖面的一半,然后將兩個剖面焊接到一起成從而成形,一般是用在功率比較大的生產工藝上.