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 聚氨酯直埋保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，

一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐效果顯著。發泡成型過程中，原料溫度與環境溫度的高低及恒定與否直接影響泡沫的質量，溫度較低時應適當加大投料量，溫度較高時則應適當降低投料量。環境溫度以20~30℃為宜，原料溫度可控制在20~30℃范圍或稍高一些。溫度較低時，反應進行緩慢，泡沫固化時間長；溫度高時，反應進行得快，泡沫固化時間短，過慢和過快都易產生空洞和塌泡等缺陷。防腐管、外護管轉運到保溫生產線時，要對其進行外觀檢查，確保都是合格產品。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內的劃傷要依據標準進行修復，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷，內外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。在防腐管表面固定好支架。

常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中；彎管的外護管先經焊接形成兩段，采用從兩端套入后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程最主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形空間內，支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產生偏心現象，下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定位標識，穿管時嚴格按照已有的標識進行定位，可有效減少偏心量。