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   內(nèi)環(huán)氧外三層構(gòu)造聚乙烯（3PE）構(gòu)造構(gòu)成
   1.鋼管基材：無(wú)縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）
   2.內(nèi)防腐涂層：清潔熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末。

   3.外防腐涂層：熱熔三層構(gòu)造聚乙烯涂層，底層是熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。

    輸水管道用TPEP防腐螺旋鋼管施工便捷，步驟簡(jiǎn)化方便快捷，加工廠和現(xiàn)場(chǎng)均可施工。防腐工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)單，無(wú)需重大設(shè)備和場(chǎng)地。適用用現(xiàn)場(chǎng)施工，可以一邊對(duì)鋼管做出防腐一邊在現(xiàn)場(chǎng)施工。第二，防腐管道壽命更長(zhǎng)，由于鋼管在適用中就有一個(gè)適用壽命，在加之對(duì)鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更長(zhǎng)久，這樣就節(jié)省了更換維修及其它成本。第三，經(jīng)濟(jì)適用，工程造價(jià)相對(duì)便宜，在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量還有適用壽命相結(jié)合做對(duì)比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對(duì)比防腐管道就經(jīng)濟(jì)適用了。第四，防腐鋼管在以設(shè)計(jì)就以環(huán)保為中心，這種設(shè)計(jì)符合時(shí)代進(jìn)步的需要，以后鋼管輸送流體對(duì)環(huán)保的要求愈趨嚴(yán)格，不能符合環(huán)保要求的產(chǎn)品將逐漸淘汰。由此可見(jiàn)防腐鋼管以后在管道發(fā)展中會(huì)占據(jù)重要的地位。以后管道工程的建設(shè)主要會(huì)以防腐鋼管為主。

    TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂層，防腐性能優(yōu)異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，這樣使用可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是最為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。