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商品詳情
3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，zui近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。回火：當熱收縮帶完全收縮后，再將整個熱收縮帶加熱5-8分鐘左右，使熱熔膠充分熔融并從兩端溢出，在熱收縮帶表面尚柔軟時，趁熱輥壓，擠出氣泡。加熱火焰一定要覆蓋熱收縮帶的邊緣，以確保熱收縮帶收縮完成后，不會發生翹邊、卷邊現象。 ①熱收縮帶完全收縮后，先周向，后沿軸向（熱收縮帶寬度方向）從下至上、從上至下不斷均勻來回加熱，加熱時間5-8分鐘，使內層熱熔膠充分融化，使整個補口部位的溫度保持在130℃以上，火把移動應連續，不要跳躍并適當超過熱收縮帶的邊緣。 ②回火5-8分鐘是保證一次完成粘接，克服環境變化所帶來一系列影響，使補口質量得到保證。 ③切忌收縮完成后馬上收火，熱熔膠隨著回火時間的增長、溫度的提高而變軟、發粘、流動，這時膠面才能與濕潤狀態的底漆的結合面具有粘接條件。熱收縮帶收縮、回火完成后，熱熔膠應從兩端溢出，在熱收縮帶表面尚柔軟時，趁熱輥壓，擠出氣泡。上述步驟完成后，應在固定片的兩端各安裝一根約150mm長的膠條封邊，使之與熱收縮帶溢出的膠成為整體。 熱收縮帶與聚乙烯層搭接寬度應不小于100mm；周向搭接寬度應不小于80 mm。 應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓，排出空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。 (2)對大于30 mm的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應倒成鈍角。在孔洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑，再貼補傷片。最后，在修補處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應比補傷片的兩邊至少各大50 mm。 3、補傷處的外觀質量和檢漏應符合規范要求。防腐補口、補傷質量控制內容 1、補口質量應檢驗外觀、漏點及剝離強度等三項內容。 2、補口的外觀應逐個檢查，熱收縮帶表面應平整，無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現象；熱收縮帶周向及固定片四周應有膠粘劑均勻溢出。 3、每一個補口均應用電火花檢漏儀進行漏點檢查。檢查漏點電壓為15KV。若有針孔，應重新補口并檢漏，直至合格。 4、補口后熱收縮帶的粘接力按附圖方法進行檢驗，管體溫度25℃±5℃時的剝離強度應不小于50N/cm。每100個補口至少抽測一個口，如不合格，應加倍抽測；若加倍抽測全不合格，則該段管線的補口應全部返修。
3PE防腐鋼管
TPEP性能特點:大口徑輸水管道大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了最佳方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸管道的主流產品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。引進的日本的技術，也已經有50年使用歷史。2.內壁光滑，糙率（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。補傷施工措施 1、直徑不大于30mm的損傷，采用補傷片補傷。直徑大于30mm的損傷，先采用補傷片補傷，然后用熱收縮套包覆。對于直徑不超過10 mm的漏點或損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時，可用熱熔修補棒進行修補。 2、補傷施工操作要點 (1)修補時，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應倒成鈍角。在孔內填滿與補傷片配套的膠粘劑，然后貼上補傷片，補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣部大于100 mm.貼補時， 3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。 產品特性：1.TPEP防腐是國內乃至國外最先進防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。
3PE防腐鋼管
TPEP性能特點:大口徑輸水管道大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了最佳方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸管道的主流產品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。引進的日本的技術，也已經有50年使用歷史。2.內壁光滑，糙率（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。補傷施工措施 1、直徑不大于30mm的損傷，采用補傷片補傷。直徑大于30mm的損傷，先采用補傷片補傷，然后用熱收縮套包覆。對于直徑不超過10 mm的漏點或損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時，可用熱熔修補棒進行修補。 2、補傷施工操作要點 (1)修補時，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應倒成鈍角。在孔內填滿與補傷片配套的膠粘劑，然后貼上補傷片，補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣部大于100 mm.貼補時， 3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。 產品特性：1.TPEP防腐是國內乃至國外最先進防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。
