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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 狀態(tài) | 半透明透明液體 | ||
| 縮水率 | 0.1 | ||
| 動(dòng)力粘度 | 5000-7000 | ||
| 密度 | 1.08 | ||
| 廠家(產(chǎn)地) | 紅葉硅膠 | ||
| 混合比例 | 1:1 | ||
| 是否出口 | 是 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 袋壓成型模型制作 | ||
| 類型 | 耐高溫型 | ||
| 型號(hào) | HY | ||
碳纖復(fù)合材料液體模具硅膠 玻璃鋼制品AB模具膠
本產(chǎn)品為加成型耐高溫RTV-2硅橡膠材料，雙組份1:1配比，硫化前呈現(xiàn)較好的流動(dòng)性液體狀，分裝于AB包裝桶；硫化后產(chǎn)品具備耐高溫220-300℃性能，可防止復(fù)合材料成型時(shí)產(chǎn)生熱量損壞硅膠真空袋或硅膠模具產(chǎn)品，達(dá)到重復(fù)使用節(jié)省成本的目的。本產(chǎn)品具備更好的抗撕裂、抗拉伸強(qiáng)度，避免復(fù)合型材料因膨脹、收縮、劇烈反應(yīng)使硅膠產(chǎn)品的使用壽命縮短；目前已廣泛應(yīng)用于玻璃鋼產(chǎn)品，如游艇船舶外殼的硅膠真空袋、風(fēng)力發(fā)電葉片的硅膠模型、玻璃強(qiáng)化爐、冷卻塔、衛(wèi)浴產(chǎn)品的復(fù)制、汽車外殼的制作、航空航天材料的精密硅膠模具等。
本產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)：
1、流動(dòng)性液體材料，可噴涂、刷模，操作簡(jiǎn)單便捷；
2、可高溫加速硫化，也可常溫自然固化，無限制；
3、耐高溫性能突出，不出現(xiàn)燒模現(xiàn)象；
4、高抗撕裂、抗拉伸，脫模是不會(huì)認(rèn)為破損硅膠產(chǎn)品；
5、食品級(jí)環(huán)保材料，無毒無害，環(huán)保生產(chǎn)；
6、耐化學(xué)溶劑、耐酸堿，不軟化，不變形、不收縮，性能穩(wěn)定。
碳纖復(fù)合材料液體模具硅膠產(chǎn)品參數(shù)：
常見問題：
為什么AB液體模具硅膠翻模次數(shù)少？
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
注意事項(xiàng):
真空袋硅膠屬于鉑金催化硅膠，可室溫或加溫固化，如遇縮合型硅膠產(chǎn)品，會(huì)使硅膠不固化，形成黏糊狀殘次品，造成材料的浪費(fèi)；使用過程中需與含有重金屬的物質(zhì)分開，以免造成鉑金催化硅膠不固化，形成材料的浪費(fèi)，增加成本。
禁：太陽暴曬，高溫烘烤。
碳纖復(fù)合材料液體模具硅膠 玻璃鋼制品AB模具膠
