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    工作布寬：1650 mm

    機械輪輻：1800mm

    設備線速：0-45 yard/min

    設備尺寸(長*寬*高)：9900×3300×3200 mm

    導熱油加熱功率：24KW和12KW可調(diào) 熱油循環(huán)180℃(MAX)

    設備總功率：60KW

    電力供應：380V 50Hz

    設備總重：7500KG

    機臺人性化設計，節(jié)省操作人員；

    兼具小量多樣化的生產(chǎn)設計，節(jié)省成本，數(shù)位化的控制系統(tǒng)，使操作性更為良好。

   操作者只有在完全熟悉，掌握機器的性能，工作原理后方可操作本設備。本設備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動。

    生產(chǎn)前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。

    生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動設備。

    生產(chǎn)期應檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。

    生產(chǎn)前須將熱油機打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時修復。

    生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動，脫落現(xiàn)象，并及時修復。

    設備大批量生產(chǎn)前，應先做小量試驗，成功后方可大批生產(chǎn)。

    生產(chǎn)前，應檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應正確及時的加注液壓油和潤滑油。

    停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。

    嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時刻保證各傳動輥表面干凈無異物。

    熱油機周圍嚴禁堆放雜物，時刻保持熱油機及四周干凈無異物。熱油機工作時，嚴禁用手觸摸輸送油管。

    一、自動對邊系統(tǒng)，自動對齊，減少人工。

    二、無張力放料裝置，不起皺，減少勞動強度。

    三、最高80米/分鐘，高速生產(chǎn)，無需烘干。

    四、PUR熱熔復合機設備操控采用可編程式PLC設計及人機界面控制，操作人性化，維護簡便。

    五、搭配導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水溫度升降及穩(wěn)定度。

    六、貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式。

    七、上膠方式分為點膠及全面涂布兩種選項。