商鋪名稱：河南省滎陽市海通紡織機械有限公司
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聯(lián)系地址：河南鄭州滎陽市滎陽市龍港路
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商品詳情
品牌海通
型號gtzz-2
種類拔管機
產(chǎn)品別名拔管機
產(chǎn)品用途鐵路預(yù)制橋梁橡膠管抽拔機
規(guī)格臺
功率12
拔管根數(shù)2
適用梁型箱梁
展開
自走式鐵路橋梁梁場橡膠管抽拔管機
點我去除廣告
(鐵路預(yù)制橋梁專用）
gtzz-2型
自走式雙路橡膠管抽拔機
簡
介
河南省滎陽市海通紡織機械有限公司
聯(lián)系電話：0371-64696529
手 機：13598036683
一．特點：
自走式橡膠管抽拔機是我公司根據(jù)鐵路預(yù)制橋梁現(xiàn)場的實際情況，在門式抽拔管機的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的另一型號橡膠管抽拔機。即把抽拔管系統(tǒng)安裝在電動自走平臺上，使拔管機能在工地現(xiàn)場自由移動，這樣可以在用戶使用時避免龍門吊繁忙，門式拔管機移動不方便的麻煩。節(jié)約了用戶的勞動時間，提高了勞動效率。
二．結(jié)構(gòu)組成：自走式橡膠管抽拔機由電動自走系統(tǒng)和橡膠管抽拔系統(tǒng)兩部分組成。
三．電動自走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
1.機架
機架是電動自走系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)，主要由型材和鋼板焊接而成，強度高。
2.車橋和輪胎
車橋和輪胎采用重載配置，結(jié)實耐用。
3.行走驅(qū)動控制采用電動運輸車相同的機構(gòu)：
（1）.動力采用48v電動車專用蓄電池帶動直流串勵電動機驅(qū)動車橋。
（2）.轉(zhuǎn)向采用液壓轉(zhuǎn)向，操作靈活。
（3）.前進，倒車，停車控制靈活。
（4）.加速、制動（行車采用腳制動，停車采用手制動）操作簡單。
4.技術(shù)參數(shù)
電 氣 系 統(tǒng)
電控
知名品牌電控
電池
12v140ah/只，4只/48v
電機
1000w串勵電機
充電機
便攜式智能化充電機
充電時間
8-10小時（放電率為80%）
技 術(shù) 參 數(shù)
充電輸入電壓
220v
長*寬*高
4600×1800×2400mm
制動距離
≤2m
設(shè)備總質(zhì)量
3200kg
行駛速度
20km/h
前、后輪距
1300/1600mm
爬坡度
15%
軸距
2700mm
***小轉(zhuǎn)彎半徑
6m
儀表
電量儀表
開關(guān)
啟動開關(guān)、進退檔位開關(guān)
車架
鋼結(jié)構(gòu)車架
方向盤
聚氨酯發(fā)泡方向盤
底 盤 系 統(tǒng)
動力傳動系統(tǒng)
無極調(diào)速系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
車用轉(zhuǎn)向管柱+齒輪齒條式方向機+電動液壓助力轉(zhuǎn)向
制動系統(tǒng)
鼓式制動器、駐車手制動裝置
輪胎
6.00×16輪胎
四．橡膠管抽拔管系統(tǒng)
1.簡 介
“雙路抽拔管機”是專為普通鐵路和高鐵預(yù)制橋梁場預(yù)制箱梁工序中抽拔橡膠管設(shè)計的工程機械設(shè)備。拔管機實用，安全，環(huán)保，故障率低，噪音小。操作簡單。是使用卷揚機，鏟車抽拔橡膠管的替代產(chǎn)品。
2.歷史問題
使用卷揚機、或鏟車直接牽拉，這種高危作業(yè)致命的弊病——“斜拉抽拔”， 其問題有三：
2.1，安全問題：施工中橡膠管拔出孔口時巨大的高速反彈，會對人身、設(shè)備形成極大的安全隱患，每次拔管都是戒備森嚴、臨近工序必須停工停產(chǎn)，反彈致人傷殘和死亡在我國制梁場中已有數(shù)例發(fā)生，高額的賠償，給國家、梁場、個人都造成極大損失。
2.2，傷管問題：橡膠管在梁的出口處會被斜拉刮蹭得傷痕累累，增加了膠管與混凝土的附著力形成惡性循環(huán)，拔出橡膠管的一瞬間鋼絞線的高速穿插，使橡膠管孔內(nèi)內(nèi)傷不斷。這種野蠻作業(yè)會極大地、明顯地縮短橡膠管使用年限，
2.3，斷管問題：大角度直接斜拉抽拔，額外增加摩擦力，能把直徑100毫米的膠管拉成50毫米，甚至更細，真正的觸目驚心！！大大超過橡膠管200%的極限延伸率，斷管現(xiàn)象確實經(jīng)常發(fā)生，為逃避監(jiān)理人員的耳目就只得連夜“動手術(shù)”打腰孔把斷管拉出，甚至有的制梁場為減小抽拔力，擅自違規(guī)操作提前抽拔管，挖補腰孔對梁體產(chǎn)生的“集中應(yīng)力”,嚴重影響我國百年大計鐵路產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.優(yōu)點
我們針對制梁場面臨的實際問題，組織有關(guān)人員經(jīng)過十數(shù)臺樣機幾年的實驗改進，***終研制出新產(chǎn)品——“門式拔管機”，該設(shè)備由自走移動架，升降架，機頭，液壓泵站，電器箱，操作盤等組成。我們的理念是“順直拔管、文明作業(yè)”，此新型的“門式拔管機”有以下幾大優(yōu)點：：
3.1，不受場地大小的限制，有四五米（設(shè)備寬度為兩米，后面順管用）的前后距離放下機器后就可以方便地進行作業(yè)。卷揚機或鏟車受拔管距離的限制，場地一定要大。
3.2，升降架和機頭可作全方位垂直、水平位移，使抽拔力和橡膠管軸線完全重合，減少摩擦力，避免了膠管出口時的斜拉刮傷，延長了橡膠管使用壽命，可以大量節(jié)約膠管。
3.3，采用兩組六對弧形輪夾緊、旋轉(zhuǎn)抽拔橡膠管；橡膠管在拔出孔口后仍然繼續(xù)夾緊在弧形輪之中，避免了高速反彈所帶來的人身、設(shè)備危險，解除了后顧之憂。
3.4，設(shè)備移放在預(yù)制梁一端后，可以用一分鐘左右的時間拔出一組（兩根）橡膠管的優(yōu)選速度，在不到一小時內(nèi)安全穩(wěn)妥地拔完一端所有的橡膠管。比使用卷揚機或鏟車拔管節(jié)省時間。
3.5，由于夾緊、抽拔橡膠管的力量均勻地分布在六對弧形輪上，避免了反復(fù)捆綁橡膠管端部、持續(xù)承受全部拉力所造成的局部損傷，全面地延長了膠管使用壽命。
3.6，采用新型的全封閉式弧形輪輸送結(jié)構(gòu)，可直接抽拔直徑60~100毫米的橡膠管，適用范圍廣，使用方便，可為梁場提高安全、環(huán)保、經(jīng)濟等效益，是理想的高科技產(chǎn)品。
溫馨提示:我公司生產(chǎn)的拔管機使用需要梁端模外預(yù)留橡膠管的長度不少于1.5米為宜，橡膠管預(yù)留太短可能無法使用。
4.維護使用
針對預(yù)制梁場對拔管機的實際使用情況，我們提出了免維護使用的理念，我們的機器在正常使用,正常換油，加油，潤滑即可。
5.操作者須知
操作拔管機前必須仔細閱讀說明書，操作者首先必須徹底了解并遵守有關(guān)安全事項方能進行工作。
5.1，開機前的檢查：液壓泵油箱的液壓、主減速機和行走減速機潤滑油是否充足，升降架各個銷軸潤滑脂加注充足，保持升降架升降滑動功能靈活。
5.2，開機前的準備：首先將機器運用自走系統(tǒng)移放至梁端，將機器左側(cè)靠近梁端左側(cè)，分左半邊、右半邊兩次抽拔操作，調(diào)整合適的間距，以機器能有不少于三對輸送輪夾住橡膠管為準，然后將四個支腳頂起，使輪胎離開地面3—5毫米，并保持水平。此時關(guān)閉自走系統(tǒng)電氣。
5.3，正確接入電源：接通380v／50hz容量不小于12kw的三相交流電源（電源線原則使用6平方電纜，用戶自備），首先檢查液壓泵站電機的旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示相符，以確定電源接入是否正確，冬季液壓泵站應(yīng)空負荷運轉(zhuǎn)20～30分鐘預(yù)熱后再進行工作，液壓系統(tǒng)的壓力表指示在9～11mpa之間為宜。
5.4、拔管順序，由下向上，逐層順序抽拔。操縱升降和橫移機構(gòu)使夾緊輪和橡膠管對準；操縱并確認支撐缸的支撐橫擋穩(wěn)妥地接觸在模板上；張開夾緊梁放入橡膠管；開通輸送輪開關(guān)；然后再操縱夾緊梁進行拔管。
5.5，當確認橡膠管拔出后，關(guān)閉輸送輪開關(guān)；操縱收回支撐缸的支撐桿；然后再重復(fù)上述的拔管作業(yè)。
5.6，在任何情況下主機下面嚴禁有人，在檢查、維護主機時，主機兩端須有牢靠的保險支撐，維護人員方可進行操作。
8.技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù)
項目
gtzz-2
(雙路)
額定拔管拉力
20kn
拔 管 速 度
30m/min
拔 管 離 地
*** 高
3.2m
*** 低
1.2m
拔管水平范圍
3.0m
工作臺橫移速度
60mm/s
功 率
11.75kw
整 機 質(zhì) 量
3200kg
長×寬×高（mm）
4600×2300×2500
型號gtzz-2
種類拔管機
產(chǎn)品別名拔管機
產(chǎn)品用途鐵路預(yù)制橋梁橡膠管抽拔機
規(guī)格臺
功率12
拔管根數(shù)2
適用梁型箱梁
展開
自走式鐵路橋梁梁場橡膠管抽拔管機
點我去除廣告
(鐵路預(yù)制橋梁專用）
gtzz-2型
自走式雙路橡膠管抽拔機
簡
介
河南省滎陽市海通紡織機械有限公司
聯(lián)系電話：0371-64696529
手 機：13598036683
一．特點：
自走式橡膠管抽拔機是我公司根據(jù)鐵路預(yù)制橋梁現(xiàn)場的實際情況，在門式抽拔管機的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的另一型號橡膠管抽拔機。即把抽拔管系統(tǒng)安裝在電動自走平臺上，使拔管機能在工地現(xiàn)場自由移動，這樣可以在用戶使用時避免龍門吊繁忙，門式拔管機移動不方便的麻煩。節(jié)約了用戶的勞動時間，提高了勞動效率。
二．結(jié)構(gòu)組成：自走式橡膠管抽拔機由電動自走系統(tǒng)和橡膠管抽拔系統(tǒng)兩部分組成。
三．電動自走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
1.機架
機架是電動自走系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)，主要由型材和鋼板焊接而成，強度高。
2.車橋和輪胎
車橋和輪胎采用重載配置，結(jié)實耐用。
3.行走驅(qū)動控制采用電動運輸車相同的機構(gòu)：
（1）.動力采用48v電動車專用蓄電池帶動直流串勵電動機驅(qū)動車橋。
（2）.轉(zhuǎn)向采用液壓轉(zhuǎn)向，操作靈活。
（3）.前進，倒車，停車控制靈活。
（4）.加速、制動（行車采用腳制動，停車采用手制動）操作簡單。
4.技術(shù)參數(shù)
電 氣 系 統(tǒng)
電控
知名品牌電控
電池
12v140ah/只，4只/48v
電機
1000w串勵電機
充電機
便攜式智能化充電機
充電時間
8-10小時（放電率為80%）
技 術(shù) 參 數(shù)
充電輸入電壓
220v
長*寬*高
4600×1800×2400mm
制動距離
≤2m
設(shè)備總質(zhì)量
3200kg
行駛速度
20km/h
前、后輪距
1300/1600mm
爬坡度
15%
軸距
2700mm
***小轉(zhuǎn)彎半徑
6m
儀表
電量儀表
開關(guān)
啟動開關(guān)、進退檔位開關(guān)
車架
鋼結(jié)構(gòu)車架
方向盤
聚氨酯發(fā)泡方向盤
底 盤 系 統(tǒng)
動力傳動系統(tǒng)
無極調(diào)速系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
車用轉(zhuǎn)向管柱+齒輪齒條式方向機+電動液壓助力轉(zhuǎn)向
制動系統(tǒng)
鼓式制動器、駐車手制動裝置
輪胎
6.00×16輪胎
四．橡膠管抽拔管系統(tǒng)
1.簡 介
“雙路抽拔管機”是專為普通鐵路和高鐵預(yù)制橋梁場預(yù)制箱梁工序中抽拔橡膠管設(shè)計的工程機械設(shè)備。拔管機實用，安全，環(huán)保，故障率低，噪音小。操作簡單。是使用卷揚機，鏟車抽拔橡膠管的替代產(chǎn)品。
2.歷史問題
使用卷揚機、或鏟車直接牽拉，這種高危作業(yè)致命的弊病——“斜拉抽拔”， 其問題有三：
2.1，安全問題：施工中橡膠管拔出孔口時巨大的高速反彈，會對人身、設(shè)備形成極大的安全隱患，每次拔管都是戒備森嚴、臨近工序必須停工停產(chǎn)，反彈致人傷殘和死亡在我國制梁場中已有數(shù)例發(fā)生，高額的賠償，給國家、梁場、個人都造成極大損失。
2.2，傷管問題：橡膠管在梁的出口處會被斜拉刮蹭得傷痕累累，增加了膠管與混凝土的附著力形成惡性循環(huán)，拔出橡膠管的一瞬間鋼絞線的高速穿插，使橡膠管孔內(nèi)內(nèi)傷不斷。這種野蠻作業(yè)會極大地、明顯地縮短橡膠管使用年限，
2.3，斷管問題：大角度直接斜拉抽拔，額外增加摩擦力，能把直徑100毫米的膠管拉成50毫米，甚至更細，真正的觸目驚心！！大大超過橡膠管200%的極限延伸率，斷管現(xiàn)象確實經(jīng)常發(fā)生，為逃避監(jiān)理人員的耳目就只得連夜“動手術(shù)”打腰孔把斷管拉出，甚至有的制梁場為減小抽拔力，擅自違規(guī)操作提前抽拔管，挖補腰孔對梁體產(chǎn)生的“集中應(yīng)力”,嚴重影響我國百年大計鐵路產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.優(yōu)點
我們針對制梁場面臨的實際問題，組織有關(guān)人員經(jīng)過十數(shù)臺樣機幾年的實驗改進，***終研制出新產(chǎn)品——“門式拔管機”，該設(shè)備由自走移動架，升降架，機頭，液壓泵站，電器箱，操作盤等組成。我們的理念是“順直拔管、文明作業(yè)”，此新型的“門式拔管機”有以下幾大優(yōu)點：：
3.1，不受場地大小的限制，有四五米（設(shè)備寬度為兩米，后面順管用）的前后距離放下機器后就可以方便地進行作業(yè)。卷揚機或鏟車受拔管距離的限制，場地一定要大。
3.2，升降架和機頭可作全方位垂直、水平位移，使抽拔力和橡膠管軸線完全重合，減少摩擦力，避免了膠管出口時的斜拉刮傷，延長了橡膠管使用壽命，可以大量節(jié)約膠管。
3.3，采用兩組六對弧形輪夾緊、旋轉(zhuǎn)抽拔橡膠管；橡膠管在拔出孔口后仍然繼續(xù)夾緊在弧形輪之中，避免了高速反彈所帶來的人身、設(shè)備危險，解除了后顧之憂。
3.4，設(shè)備移放在預(yù)制梁一端后，可以用一分鐘左右的時間拔出一組（兩根）橡膠管的優(yōu)選速度，在不到一小時內(nèi)安全穩(wěn)妥地拔完一端所有的橡膠管。比使用卷揚機或鏟車拔管節(jié)省時間。
3.5，由于夾緊、抽拔橡膠管的力量均勻地分布在六對弧形輪上，避免了反復(fù)捆綁橡膠管端部、持續(xù)承受全部拉力所造成的局部損傷，全面地延長了膠管使用壽命。
3.6，采用新型的全封閉式弧形輪輸送結(jié)構(gòu)，可直接抽拔直徑60~100毫米的橡膠管，適用范圍廣，使用方便，可為梁場提高安全、環(huán)保、經(jīng)濟等效益，是理想的高科技產(chǎn)品。
溫馨提示:我公司生產(chǎn)的拔管機使用需要梁端模外預(yù)留橡膠管的長度不少于1.5米為宜，橡膠管預(yù)留太短可能無法使用。
4.維護使用
針對預(yù)制梁場對拔管機的實際使用情況，我們提出了免維護使用的理念，我們的機器在正常使用,正常換油，加油，潤滑即可。
5.操作者須知
操作拔管機前必須仔細閱讀說明書，操作者首先必須徹底了解并遵守有關(guān)安全事項方能進行工作。
5.1，開機前的檢查：液壓泵油箱的液壓、主減速機和行走減速機潤滑油是否充足，升降架各個銷軸潤滑脂加注充足，保持升降架升降滑動功能靈活。
5.2，開機前的準備：首先將機器運用自走系統(tǒng)移放至梁端，將機器左側(cè)靠近梁端左側(cè)，分左半邊、右半邊兩次抽拔操作，調(diào)整合適的間距，以機器能有不少于三對輸送輪夾住橡膠管為準，然后將四個支腳頂起，使輪胎離開地面3—5毫米，并保持水平。此時關(guān)閉自走系統(tǒng)電氣。
5.3，正確接入電源：接通380v／50hz容量不小于12kw的三相交流電源（電源線原則使用6平方電纜，用戶自備），首先檢查液壓泵站電機的旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示相符，以確定電源接入是否正確，冬季液壓泵站應(yīng)空負荷運轉(zhuǎn)20～30分鐘預(yù)熱后再進行工作，液壓系統(tǒng)的壓力表指示在9～11mpa之間為宜。
5.4、拔管順序，由下向上，逐層順序抽拔。操縱升降和橫移機構(gòu)使夾緊輪和橡膠管對準；操縱并確認支撐缸的支撐橫擋穩(wěn)妥地接觸在模板上；張開夾緊梁放入橡膠管；開通輸送輪開關(guān)；然后再操縱夾緊梁進行拔管。
5.5，當確認橡膠管拔出后，關(guān)閉輸送輪開關(guān)；操縱收回支撐缸的支撐桿；然后再重復(fù)上述的拔管作業(yè)。
5.6，在任何情況下主機下面嚴禁有人，在檢查、維護主機時，主機兩端須有牢靠的保險支撐，維護人員方可進行操作。
8.技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù)
項目
gtzz-2
(雙路)
額定拔管拉力
20kn
拔 管 速 度
30m/min
拔 管 離 地
*** 高
3.2m
*** 低
1.2m
拔管水平范圍
3.0m
工作臺橫移速度
60mm/s
功 率
11.75kw
整 機 質(zhì) 量
3200kg
長×寬×高（mm）
4600×2300×2500
