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多倉混棉機適用于各種初步開松不同品質的纖維配比混合。光電聯控、氣流疊層、密集混合，使不同纖維充分混合均勻。在開清棉工藝流程中，多倉混棉機對各種等級的原棉、棉型化纖、中長化纖進行均勻混合，有4倉、6倉、8倉、10倉四種不同倉數以供選用。

多倉混棉機主要結構：
(1)傳動系統：
①輸棉風機由一只4kW的電動機傳動，改變速度時需要更換主動帶輪和被動帶輪。
②打手由兩只3kW的電動機傳動，改變速度時只需更換電動機帶輪即可。
③給棉羅拉由兩只1.1kW的減速電動機傳動，改變速度時只需更換過橋齒輪即可。
(2)機架：機架由前機架、中機架和后機架組成，采用鋼板焊接結構。
(3)輸棉風機：輸棉風機位于機器后上部，將原料抽吸至本機再逐個喂入各棉倉內。風機葉輪為六翼徑向直葉鑄鋁結構，直徑為∮500mm。
(4)進棉道：呈矩形三通，中間設有汽缸連接活門，當棉箱光電未被原料遮擋時，由壓力開關進棉道活門封閉，氣流經下部支管吹入回風道、混棉道及出棉管到后方機臺凝棉器。
(5)配棉道:配棉道位于機頂，用于輸送原料至各棉倉，高為150mm，寬為500mm，長度根據倉數不同而變更。配棉道底部(第一倉無氣缸活門)自第二倉向后各倉上都裝有由氣缸拉桿推動的活門，活門的啟閉隨棉倉壓力的變化由PLC(可編程控制器)控制。
(6)棉倉：每個棉倉由前后隔板分兩節，上節為網眼鋼板，用于倉內氣流的排放；下節為鋼板結構，在第二倉的觀察窗處裝有光電裝置，控制棉倉內的儲棉量。
(7)出棉羅拉：每個棉倉下部裝有一對出棉羅拉，羅拉由法蘭盤、翼片、擋板和密封圈裝置組成，法蘭盤和六塊翼片焊接成一個整體。羅拉傳動分為兩組，每組傳動一半數量的羅拉，分別位于機器的前左側及后右側，每組由1.1kW減速電動機通過雙排滾子鏈傳動，其速度有0.1r/min、0.2r/min、0.3r/min三種供選用。
(8)開棉打手：打手位于沒對羅拉的下部中央，打手由法蘭盤、打手板和密封圈裝置組成，法蘭盤和六翼打手板(打手板前端為齒形)焊接成一個整體。打手傳動亦分為兩組，每組傳動一半數量的打手，分別位于機器的前右側及后左側，每組由3kW電動機通過B型帶傳動，其速度有260r/min、330r/min兩種供選用。
(9)混棉道：混棉道位于機低，高為132mm，寬為1400mm，的直形通道，經打手開松后落下的纖維，由各倉溢向機后回風道的回風與前方機臺的凝棉器抽吸一起形成氣流將纖維輸往前方機臺，在輸送過程中纖維得到充分混合。
(10)回風道：回風道位于季后，高為2530mm，寬為1400mm，厚為101mm，四周用鋼板組合而成，當進棉道總活門關閉原料停喂，輸棉風機氣流直通回風道入混棉道，最后進入前方凝棉器。
(11)氣動裝置：氣動裝置由氣動三聯件(氣水分離器、油霧器、調壓閥)、氣缸、電磁閥和氣管等組成，壓縮空氣正常工作壓力為491kPa，根據工藝需要由PLC控制棉倉的喂入量。