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 1、電腦裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的誤差。用傳統的電裁刀來裁剪，對于一般布料還行，但對于一些彈性大，非常光滑的面料如泳裝，雖然可以裁剪，但很容易造成布料滑落，裁片變形，造成一些不必要的麻煩，影響工廠的生產速度。
      如果是大批量的裁剪任務，很容易造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，如果企業想對自身質量進行提高，電腦裁床是合適的選擇，因為它的真空與真空膠布的配合使光滑彈性再厚的鋪料都可以被壓的結結實實，平平整整。精明的企業會利用快捷最省力最合算的時間及人工成本，盡可能的擴大利潤。
  2、電腦裁床的另一大優勢是節省面料，節省勞動力。電腦裁床不光是在工作時對裁片的加工工藝有所提升，還對初期的排料進行管理，就是計算機中的排料圖的使用率也能提供對比的效果。直觀的數字告訴使用者，計算機排料對面料的節省量必然會高于最富有經驗的排料人員的排料結果。
  這些就直接幫助企業能夠利用手中的面料，而不造成無謂浪費。由于是利用自動裁剪系統來管理版片，所以資料的存放自然由計算機來自動安排。高技術的裁刀設計可以確保面料第一層與最后一層完全相同的裁剪質量。根據面料的不同特點，裁剪方案設定不同參數進行裁剪，從而大大提高裁剪效率，節省耗電量。
  3、電腦裁床溶入了先進信息技術的典型的機電一體化產品，是服裝紡織企業從工業時代向信息時代過度的標志。

           針織、梭織，彈力布，皮革，毛紡，化纖，牛仔，麻紡，絲綢      

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售后服務

1.免費將設備送貨上門

2.免費上門安裝調試

3.免費進行人員培訓

4.免費提供技術支持和技術咨詢

一、自動裁床功能介紹：

    該款電腦自動裁床設備采用振動刀上下往復的裁剪方式，專門針對梭織針織、PU等面料的裁剪。不僅在機械上完全實現自動控制，并且在裁床控制軟件中根據各種裁剪情況，調整走刀順序，走刀方向，走刀速度等參數進行設置，以保證高品質裁剪。

     大幅面電腦自動裁床是公司核心研發團隊，專門針對服裝、汽車內飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶外帳篷等規模化生產加工企業批量裁剪的需要而研發的一款智能型裁床。該款設備成功的解決了傳統裁剪（手剪、電動推剪）工藝裁剪工人成本高、材料浪費嚴重、生產效率低的特點。具有電腦排版自動化、材料節約、裁剪精度高、生產效率高的特點，是裁剪史上的一次變革。

二、自動裁床產品特點：

1、排料系統通過電腦設計，手工與電腦自動有效結合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；

2、設備可以實現零間距裁剪，有效節約原材料；

3、電腦控制自動裁剪，代替大量的裁剪工人，實現批量化生產；

4、設備裁剪出的裁片精度高，車工不必修剪裁片就能直接車縫，有效提高車工車縫效率；

5、裁床控制軟件支持多源數據格式：可以直接接收常用的服裝設計、排版軟件；

6、獨特的算法和運動控制技術，實現了直線與弧線的無縫銜接，裁剪精度高；

7、設備采用自動磨刀技術，磨刀時間可以根據面料特點自行設計，有效延長裁刀使用壽命；

8、無需打印、保管紙版，具有重復利用率高，方便制版管理；

9、耗材容易更換，更換成本低；

10、自動化程度高，操作簡潔。

1. 提升產品品質

    手工裁剪多層物料時，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現位移時造成裁邊偏移，導致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習慣、經驗等方面的局限，手工進行大批量裁剪時，很難做到各部位裁片的一致。

    數控裁剪機利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計算機智能控制技術，可以計算出裁片尺寸并全程監控裁剪作業，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質明顯比手工高。比如，西服里料往往比較順滑，手工裁剪時因為打滑造成上、下層尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同時降低了生產效率，而使用數控裁剪機則可以避免這樣的問題。

2. 降低用工成本

    數控裁剪機能替代人工完成生產任務，緩解了企業招工難的問題。一般情況下，一臺由2名工人操作的數控裁剪機在裁剪約75毫米厚度的物料時，可以完成10個裁剪工手工裁剪時的產量。數控裁剪機還有助于企業安排后道工序的用工。企業可利用數控裁剪機了解所裁剪物料的總周長，按照一定方式計算并合理配置下一道工序的設備及人員數量，避免不必要的設備購置和人工支出。

     以200人規模的服裝廠為例（如下圖表格），其購置1臺數控裁剪機與2臺鋪布機花費約80～110萬元，但一年能節約人工成本60～80萬元，這意味著僅憑數控裁剪機對人工成本的節約，企業在1～2年內就可收回購置裁剪機的成本，經濟效益很明顯。

 說明：

  （1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占總人數的5％左右；縫制工占總人數的70％左右。

  （2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元（平均3.5萬元計算），縫制工年工資水平約2～3萬元（平均2.5萬元計算）。

  （3）以8小時工作制計算。 

3. 提高生產效率

    從裁剪數量看，數控裁剪機在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數控裁剪機通過計算機優化裁剪路徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度通常可達每分鐘10米，遠高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些領先技術的裁剪機，比如上海和鷹科技研發的用于大批量裁剪的數控裁剪機，甚至可以達到每分鐘60米。而且因為數控裁剪機裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質的同時，減少了返工，可縮短作業時間，提高生產效率。數控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環節的效率提高約8%～10%。此外，數控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時，比手工裁剪更顯效率。

    裁剪效率的提高將直接提升企業整體生產效率。通常情況下，使用數控裁剪機能使女裝、西服企業提高生產效率20%左右，能使針織類服裝企業提高效率10%以上。

4. 節省面料

   數控裁剪機，面料根據科學準確的單耗量進行分配，不僅可以控制由于人為因素的浪費，同時對面料的管理也簡單明了；準確的生產數據，安排生產、訂單也具有準確性；使用CAD自動排料，比人工排料省面料且提高效率。

5. 提高安全性 

   使用手工裁剪，工人勞動強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發；數控裁剪機按排料圖裁剪，工人在一旁操控機器，安全系數高。

全自動智能電腦裁床優勢分析：

全自動智能電腦裁床優勢一、成本上升

1.減少人工；

近幾年，國內的各類生產成本上升很快，導致企業利潤降低，而自動化設備可以有效減少人工，成為企業升級轉型的選擇。

2.提高效率；

自動化設備的工作效率是人工的幾何倍數。就以普通裁床為例，人工的裁剪速度每分鐘大約2-3米，而裁床大多數情況下超過10米以上。而且自動裁剪設備還可以免除再次修邊，在縫制過程中還可以減少時間，使得縫制過程減少，也提高生產效率。

3.降低勞動強度；

自動裁剪和鋪布系統，靠設備運行，解放了人工，大大降低了勞動的強度。

4.減少浪費；

排版，需要設備配套才能實現，從而增加布料的利用率，也大大減少了人工出錯后面料的浪費。

全自動智能電腦裁床優勢二、質量提升需求

隨著人們生活水平的提高，對于服裝的需求也在提高，要求設計新穎，個性和面料舒適，做工精湛成為普遍現象，這就導致企業生產管理要求的提升，否則，被市場淘汰將不可避免的出現。

1.提高質量；

鋪布、排版和裁剪，使得生產流程中最前端的布料裁剪精度大幅提高，從而為生產一件精品的服裝有了基礎和前提。

2.對于一些特殊設計的裁剪工藝，自動裁床可以有效應對，而人工難以控制和有效把握，從而提高裁剪質量。

全自動智能電腦裁床優勢三、管理需求

1.提升管理水平；

自動化裁床在減少人工的情況下，自然就減少了對人的依賴，從而使得管理裁剪中心變得容易。

2.對于裁剪工作本身變得容易；

設備的計算，統計等功能，使得裁剪有明確的賬套來實現對布料的采購存放剪裁等有了更好的分析的依據。

3.美化生產環境；

傳統裁剪模式，布屑亂飛污染環境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數控裁剪機的使用，裁剪產生的布屑通過專用的管道排出室外，使裁剪環境干凈、整潔。

4.提升企業形象；

數控裁剪機的使用：與世界管理水平接軌；統一、標準化的生產是質量的保證，提升生產質量形象；干凈、有序的裁剪環境降低不良品率，提升生產環境形象；產品質量、交貨期的保證是每個發單客戶最關心的問題，穩定的合作關系，對雙方都是無形的收益，提升發單客戶的信心。

5.提升安全性；

使用手工裁剪，工人強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發。數控裁剪機按排料圖裁剪，裁剪時無需裁剪工人操作，避免工傷發生。

全自動智能電腦裁床特性：

采用先進模塊技術，標準化、高穩定性。國際先進技術平臺，高智能、高靈敏度、高抗干擾。為了提升可操作性，采用了直觀的觸控科技。利用控制軟件的圖像先進功能，用戶可以按照指示輕松、快速地完成生產流程操作。

切割精度高、不變形、不掉毛、高效率、高精度單量單裁自動裁剪系統，能夠快速的進行包括高檔西服、高檔時裝、制服的定制生產，

滿足用戶多元化要求。裁剪功能配合上下震動裁剪，實現了裁剪、拾料、鋪料同時作業，并保證了裁剪精度與速度，無切割死角與絲線不斷的現象。

功能特點：

全自動智能電腦裁床特點

快——裁剪速度是傳統人工開料速度的4-6倍，實現快速下料，快速出料，快速生產，特別是針對訂單量小、款式多、貨期

 時間短的客戶更具有優勢。

準——采用上下往復式震動裁剪，精度高、速度快，樣板安全距離可以精準到0.1-1mm，且連續切割，避免了激光開料對皮料

 損傷，同時也避免了手工開料的手工誤差，出料更精準，確保產品品質

省——可使材料使用率平均提高5%以上，節省了材料的直接成本。無論是真皮制造企業還是非真皮制造企業，全年都可節省

 可觀的材料成本

全自動智能電腦裁床功能

1、歐洲設計標準，結構穩定，裁剪精度高，適合0.5cm以內的任意高度切割

2、切割速度快，主刀電機轉速高達6800r/min，切割速度可達60m/min

 3、震動切割，對材料無污染，適合各種軟體材料

4、兼容性強，輕松讀取各種裁剪文件格式，方便文檔的輸入和交換

5、根據分段吸附和分段裁剪，實現裁剪、拾料、鋪料同時作業，簡易操作面板，方便普通員工操作

6、真空吸附靜音技術，營造安靜舒適的工作環境

一.售前服務
為用戶提供相關數控切割技術專業指導及技術咨詢；
根據用戶設備使用環境和要求提供相關采購建議。

二.售中服務
1.安裝調試：
需方收到貨物后即通知供方派員安裝調試。供方承諾在10個工作日內完成設備的安裝、調試工作。安裝調試后，按照雙方簽訂的技術協議及國家相關標準進行驗收，并且按甲方提供的圖紙試裁2~3版制品，制品的裁切質量作為切割機最終驗收通過的依據。驗收合格后，雙方簽署驗收報告。調試其間需方應在金加工及操作工、工具、布料輔料、起重設備和吊具等方面予以無償配合。
2.人員培訓
科普公司負責培訓2名機器操作人員，1名編程操作人員；
培訓地點：用戶現場；
培訓時間：到用戶正確使用為止。
向需方提供有關的技術資料：
合同簽定并生效后，供方在1周內提供如下技術資料：
圖紙的提供：供方單位免費提供基礎制作安裝圖；氣體供應圖紙；電源供應圖紙。

三.售后服務
1.設備最終驗收簽字后整機質量保證期1年。質保期滿，設備進入有償服務期，制造廠家僅收取成本費用。
2.在質保期內，因賣方所供設備制造質量問題出現設備故障時，賣方在接到買方通知后，3小時內作出應答，若需現場服務，確保48小時內到達現場，免費予以排除故障、修復或更換零部件。
3.在質保期內，因買方使用不當原因出現設備故障時，賣方幫助排除故障、 修復或更換零部件，需更換零部件時，酌情收取成本費。
4.在質保期滿后，出現設備故障時，賣方同樣在接到買方通知后，3小時內作出應答，必要時趕到買方現場，及時處理解決。保證提供終身服務。