角接觸球軸承失效分析的主要任務，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免TIMKEN軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
    首先，結構設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的角接觸球軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品TIMKEN軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。
1、注意軸承的安裝
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承產(chǎn)品的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下： 
（1）清洗軸承及軸承關連部件； 
（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況； 
（3）安裝； 
（4）安裝好軸承后的檢查； 
（5）供給潤滑劑。仔細的做好軸承安裝的這五步
2、調準，校直
     在TIMKEN軸承安裝上了之后，如果不仔細進行調準，校直可能導致軸承遭受另外的載荷，摩擦和振動。這些可能加速疲勞和減少軸承產(chǎn)品的使用壽命，并且可能會損壞其它機器零件的使用期限,此外，增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
3、基本的條件監(jiān)測
    在使用期間， 要經(jīng)常對軸承運行的基本外部條件進行監(jiān)測， 譬如溫度，振動和噪音的測量等等。軸承專家指出，這些有規(guī)律的檢查將及早發(fā)現(xiàn)潛在的問題并將防止出現(xiàn)意想不到的機器中止現(xiàn)象，使生產(chǎn)計劃得以實現(xiàn)，提高的工廠生產(chǎn)力和效率。 
4、再次潤滑
    在運作過程中，TIMKEN軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現(xiàn)。軸承產(chǎn)品的潤滑，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承產(chǎn)品很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。 
   拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉，會損傷圓錐滾子軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
    對角接觸球軸承設備的定期檢修、運轉及外圍零件改換時被拆卸下來的TIMKEN軸承中止搜檢時，需求依次判別次軸承零件能否可再次運用和記錄運用狀況的好于壞。為了弄清和查詢拜訪潤滑劑的剩余量，取樣往后，要很好地清洗一下軸承。