為使IKO軸承在良好的條件下能夠保持應有的性能并長期使用.必須對軸承進行檢查和保養，檢查與保養對預防故障是很重要的，在運轉中要重點檢查軸承的滾動聲、振動、溫度和潤滑劑.
外球面軸承使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術要求。根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查，發現異常立即查找原因，進行調整，使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態發生變化，軸承在不正常的狀態下運轉并提早結束使用壽命內在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質量等決定軸承質量的三大因素。
     1.軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會發生變化.當外球面軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時，軸承就發生了故障甚至失效，軸承一旦發生失效等意外情況后，機器、設備將會停轉，出現功能喪失等各種異常現象，因此需要在短期內查出發生的原因，并采取相應的措施.
    2.軸承的振動
    IKO進口軸承的振動對軸承的失效影響很明顯.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來,所以通過采用特殊的軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小,通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況,測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準.
    3.軸承的溫度
通常軸承的溫度隨著運轉開始慢慢升高,1至2小時后達到穩定狀態. IKO軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速和負載而不同.如果潤滑、安裝不合適,則軸承溫度會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停機并采取必要的防范措施.
外球面軸承材料的冶金質量曾經是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。