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技術(shù)參數(shù)

1. 量程：0～250MPa

2. 介質(zhì)：變壓器油或46#液壓油

3.可控調(diào)節(jié)度：1kPa

4. 接口尺寸：3個/M20×1.5標準接口

5. 外形尺寸：400×340×170（mm）（長×寬×高）

6. 重量：10kg

7. 油箱容積：0.6L

特點概述

1. 升降壓平穩(wěn)：全面解決了傳統(tǒng)截止閥回檢不能***控制的難題。
2. 便攜式設(shè)計，適用于試驗室及野外現(xiàn)場使用。

3. 三個快速連接口，一次可檢定兩塊儀表，提高工作效率。

4. 增設(shè)微調(diào)機構(gòu)，可以控制的壓力變化量進一步提高。

5. 各零件采用進口不銹鋼，經(jīng)過多種工藝加工而成，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

6. 整體開放式結(jié)構(gòu)，便于維修維護，造壓安全可靠。

操作說明

1. 使用前，注油口（1）鎖緊蓋擰至（OPEN）位置打開，補充介質(zhì)清潔的變壓器油或清潔的液壓油，加滿為止。使用時,注油孔鎖緊蓋處于通氣（OPEN）狀態(tài),用畢擰緊即處于關(guān)閉（CLOSE）狀態(tài)，將升降壓手輪（9）逆時針旋至外端，微調(diào)閥（8）置于中間位置。

2. 順時針關(guān)閉卸荷閥（3），逆時針打開穩(wěn)壓閥（4），各輸出口（5，6，7）裝好密封件，壓動預(yù)壓泵手柄（2）,使管路中充滿油,輸出口（5）處有液體外溢時,無需工具手動連接好標準及被檢壓力儀表,繼續(xù)壓動預(yù)壓手柄（2）,使得介質(zhì)充滿系統(tǒng)。

3. 順時針關(guān)閉穩(wěn)壓閥（4）順時針緩慢轉(zhuǎn)動加減壓手輪（9）,當壓力升至***個檢定點時，用微調(diào)（8）***調(diào)至該點，比對后記錄數(shù)據(jù)。然后進行壓力儀表上升過程的其它壓力各點的檢定。

4. 壓力下降檢定：逆時針緩慢搖動加減壓手輪(9).壓力下降過程,逐點檢定。

5. 零點檢定：逆時針打開卸荷閥（3），逆時針打開穩(wěn)壓閥(4),進行零點檢定.

6. 檢定結(jié)束：手動拆下被檢儀表，用隨機配帶的螺堵堵好各輸出口，以防灰塵雜質(zhì)進入。

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注意事項

1. 帶有雜質(zhì)的儀器儀表檢定前必須清洗。

2. 含有強腐蝕性介質(zhì)的儀表與本設(shè)備連接時，必須用四氯化碳溶液清洗。

3. 被檢儀表接口螺紋端面有損壞時，有可能輸出口有泄漏。請您配置我公司生產(chǎn)的過渡接頭及密封鋁墊。

4. 不使用時，請將各輸出口封閉，注油口擰緊，存放于清潔干燥處。

5．因被檢表表腔內(nèi)存有大量雜質(zhì)及氧化物，建議配購我公司BST2000-6液體過濾器。

6. 嚴禁將本設(shè)備與其它設(shè)備混用，嚴禁超過本設(shè)備額定壓力使用。

7．請定期將位于預(yù)壓泵后端的的排污口（8）打開，放去儲油腔內(nèi)污物，及時更新介質(zhì)。

附：常見問題及解決辦法

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問 題	原 因	解決辦法
壓力源造壓困難	1，油（水）箱缺水	加注油水
	2，穩(wěn)壓閥是否打開	逆時針打開穩(wěn)壓閥
	3，卸荷閥是否關(guān)閉	順時針關(guān)閉卸荷閥
	4，被檢（標準）儀表是否擰緊	擰緊被檢（標準）儀表，不檢定的輸出口用隨機附帶的堵頭擰緊
	5，系統(tǒng)進氣 ?	將各輸出口用螺堵堵好，關(guān)閉卸荷閥，造壓再打開協(xié)和閥卸壓，多次重復(fù)即可。
	6，介質(zhì)污染，單向閥不密封	清洗，保養(yǎng)，配置過濾器
? ? 壓力源有泄漏	被檢儀表連接螺紋端面不平整	使用我公司生產(chǎn)的過度接頭連接，用鋁或銅墊密封，必須借助工具擰緊
	輸出口密封件老化	更換“O”型圈（Φ14X3.1）
	穩(wěn)壓閥是否關(guān)好	關(guān)好穩(wěn)壓閥
	被檢儀表有泄漏 ?	更換其它儀表,再試以確定被檢儀表是否泄漏
	5, 壓力源泄漏	將壓力模塊或精密壓力表連接到輸出口,其余用隨機配帶的堵頭堵死,加壓至上限,檢驗其密封性
其它注意事項	1，排氣閥在系統(tǒng)存滿介質(zhì)，其它操作均按正確步驟操作，但系統(tǒng)仍不 造壓時，方可打開，上壓正常時處于關(guān)閉狀態(tài)。（適用于BST992S，BST992液壓源）
	2，壓力穩(wěn)定較慢時，可能管路中有氣，打開一個輸出口看到液體外溢時，再連接儀表。