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黑龍江玉米芯顆粒機 稻殼顆粒機 生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)線 恒美百特

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木屑顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機械。188-6683-5819
生物質(zhì)顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。

燃料特點
秸桿燃料的特點 成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。
燃料用途
秸桿燃料的用途 秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。

產(chǎn)品特點：
1、離心高效，壓力大，適于難壓物料。
2、壓輥采用自動潤滑系統(tǒng)，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機，保證壽命，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。
3、模具采用立式結(jié)構(gòu)，垂直進料，不起拱，效率高，利于散熱。
4、模具兩面使用，磨損率低，加大了模具壓輪使用壽命。
5、風(fēng)冷除塵，長時運轉(zhuǎn)，高效生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保。
6、配重在減速機，加大了設(shè)備的穩(wěn)定性，降低了設(shè)備的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命 。
7、磨盤使用壽命長：該模具采用合金鋼鋼加工而成,具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性。
8、性價比高：在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。黑龍江玉米芯顆粒機 稻殼顆粒機 生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)線 恒美百特-黑龍江玉米芯顆粒機 稻殼顆粒機 生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)線 恒美百特

潤滑說明及維護。

1、主減速機在使用前，齒輪箱內(nèi)應(yīng)按油標位置加入中負荷工業(yè)齒輪油 L-CKC320（根據(jù)環(huán)境溫度參考下表），主減速機齒輪、主軸承室及軸承潤滑采用油泵供油自動潤滑，首次運行約 300 小時后必須換油；初次換油后，每運行 2000-3000 小時更換一次潤滑油。

2、撥料減速機按標牌標示注油，一般使用 46#機械油或使用特種潤滑━2#、二硫化鉬━2#或 ZL━2 鋰基潤滑脂等油脂，加注潤滑油時，油位高度應(yīng)在油標或示油器的居中位置，加注潤滑脂時應(yīng)為減速機內(nèi)腔容積 1/3～1/2 油脂不宜加得過多，以避免發(fā)生攪拌熱； 1 潤滑油更換周期：初次運轉(zhuǎn) 300 小時后須進行第一次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去除殘存污油。初次換油后，每天連續(xù)工作 10 小時以上的減速機，應(yīng)每隔 3 個月更換一次潤滑油；每天工作不超過 10 小時的減速機，應(yīng)每隔 6 個月更換一次潤滑油；2 油脂更換周期：每隔 6 個月更換一次（只能是手動潤滑）。

3、電機軸承潤滑視轉(zhuǎn)速而定，2 極選 HTHS 長城潤滑脂，4、6、8 極選 HP-R 長城潤滑脂，每 3—6 個月檢查或補償潤滑脂。

使用與保養(yǎng)。

1、熟讀說明書：使用本機前請首先閱讀隨機附帶產(chǎn)品說明書。了解ZLG系列木屑顆粒機性能、結(jié)構(gòu)、使用，日常維護和保養(yǎng)。

2、試運轉(zhuǎn)：開機前先檢查一下本機各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機試轉(zhuǎn)，觀察本機轉(zhuǎn)動方向是否與標識相同、是否有異常聲音。

3、正確調(diào)整模輥間隙方法：設(shè)備每次開機前調(diào)整模輥間隙，通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實現(xiàn)。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母 II，緊固拉螺栓緊定螺母 I，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為 55~60N.m 即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈，壓輥隨模具旋轉(zhuǎn)同時自轉(zhuǎn)至少 4/5 以上，然后將螺栓緊定螺母 II 用力緊死。

4、洗模：取 50 斤糠，100 斤細沙，50 斤機油攪拌均勻，然后開機，緊接著陸續(xù)放料研磨(經(jīng)研磨口)，這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模板孔光滑全部出料為止。

5、停機準備：制粒機新模具使用前期，在停機前先停止進料，待料倉內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤滑（潮濕）以備下次使用時不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

6、顆粒控制：顆粒料長短，可調(diào)節(jié)撥料架上面切刀的伸出長度。

7、排料口（出料罩的下方，軸承室的中上部有 N 個排料口）此口的作用是將壓制室內(nèi)余料排出，如果余料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴重減少其壽命，所以排料口必須保證其暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發(fā)現(xiàn)堵塞或排料不暢，應(yīng)用細長類物件清堵，機器運轉(zhuǎn)時切忌用金屬類物件，可以用塑料、木質(zhì)、竹子等代替,不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設(shè)備運行前 3 天無余料排出為正常）

注意事項

1、操作人員應(yīng)熟讀使用說明書，熟悉機器的性能、結(jié)構(gòu)及使用操作方法，并按本說明的規(guī)定進行安裝調(diào)試，使用和保養(yǎng)。
2、被加工的物料中應(yīng)清除硬質(zhì)（金屬）雜物，以免損壞機器，造成事故。
3、加工過程中，嚴禁操作人員將手伸入傳動部分和造粒腔中，以防造成事故。
4、要經(jīng)常檢查模具壓輥的磨損情況，必要時，進行調(diào)整、更換或修理。
5、如需對顆粒機檢查時，必須切斷電源，以保證安全。
6、電機必須安裝拉地線以避免發(fā)生意外事故。188-6683-5819

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