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商品詳情
PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；
2． 因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3． 彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；
二．應用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。
PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應用范圍:
汽車工業（結構器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等）。工業應用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
PET的加工特性 PET屬極性聚合物，熔融溫度和熔體粘度都較大，具體加工特性如下。
PET屬非牛頓流體，粘度對溫度的敏感性小而對剪切速率敏感大。
PET吸水性大，加工前必須干燥處理；干燥條件為溫度 130～150℃，時間 3～4h。
PET的加工溫度范圍較窄，一般為270～290℃，接近分解溫度為 300℃，加工中要注意溫度不能太高。
PET的結晶速度慢，為促進結晶，常采用高模溫，一般為 100～130℃。
PET的成型收縮率較大，增強改性后可大大降低，但生產高精度制品是要進行后處理。后處理的條件為:溫度 130～140℃，時間為 1～2h。
PET的加工方法
(1)注塑 透明制品常采用熱流道，螺桿長徑比要大。具體工藝條件為:料筒溫度 270～290℃，噴嘴溫度 240～250℃，模具溫度壁厚小時為 50～70℃、壁厚大時為 140℃，注塑壓力為 40～100MPa。
(2)擠出 用于生產薄膜和片類制品。為改善其制品力學性能和光學性能，常進行雙向拉伸處理。拉伸溫度為 85～90℃，拉伸速率為1000%～1500%，拉伸倍率為 2.5～3。
(3)吹塑 用于生產 PET 瓶體，常用注-拉-吹方法成型， 以保證拉伸改性效果。注塑型坯的工藝條件同注塑，吹塑的加熱溫度為 100℃。吹塑壓力 2MPa。
化學和物理特性:
PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右，材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；
2． 因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3． 彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；
二．應用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。
PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應用范圍:
汽車工業（結構器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等）。工業應用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
PET的加工特性 PET屬極性聚合物，熔融溫度和熔體粘度都較大，具體加工特性如下。
PET屬非牛頓流體，粘度對溫度的敏感性小而對剪切速率敏感大。
PET吸水性大，加工前必須干燥處理；干燥條件為溫度 130～150℃，時間 3～4h。
PET的加工溫度范圍較窄，一般為270～290℃，接近分解溫度為 300℃，加工中要注意溫度不能太高。
PET的結晶速度慢，為促進結晶，常采用高模溫，一般為 100～130℃。
PET的成型收縮率較大，增強改性后可大大降低，但生產高精度制品是要進行后處理。后處理的條件為:溫度 130～140℃，時間為 1～2h。
PET的加工方法
(1)注塑 透明制品常采用熱流道，螺桿長徑比要大。具體工藝條件為:料筒溫度 270～290℃，噴嘴溫度 240～250℃，模具溫度壁厚小時為 50～70℃、壁厚大時為 140℃，注塑壓力為 40～100MPa。
(2)擠出 用于生產薄膜和片類制品。為改善其制品力學性能和光學性能，常進行雙向拉伸處理。拉伸溫度為 85～90℃，拉伸速率為1000%～1500%，拉伸倍率為 2.5～3。
(3)吹塑 用于生產 PET 瓶體，常用注-拉-吹方法成型， 以保證拉伸改性效果。注塑型坯的工藝條件同注塑，吹塑的加熱溫度為 100℃。吹塑壓力 2MPa。
化學和物理特性:
PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右，材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
