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螺桿式中央空調廣泛應用于工業廠房、商業樓宇等場景。設備長期運行過程中，冷凝器、蒸發器換熱銅管受水質腐蝕、水垢附著、介質沖刷等因素，會出現銅管滲漏現象。銅管發生滲漏后，會造成制冷介質外泄，系統進水受潮，機組制冷能力下降，嚴重時會損傷壓縮機部件。換熱器銅管更換屬于機組大修作業，建議由具備相應作業能力的技術人員完成施工。

前期作業準備

機組斷電停機，落實安全防護措施。回收系統內部制冷介質，排放冷凍油，關閉水路閥門，排空換熱器腔體存水。

拆卸水室端蓋，清理管板表面水垢與銹蝕物，通過氮氣打壓方式定位泄漏銅管。依據設備原有參數選取適配規格的換熱銅管，備齊拔管機、脹管器、鉸刀、高純氮氣、真空泵、密封墊片等工具物料。

舊銅管拆除作業

對泄漏銅管兩端進行切割，使用液壓拔管設備取出舊銅管，禁止暴力敲擊，避免管板、折流板出現損傷。

清理管板孔內銹蝕與毛刺，沖洗換熱器殼程，清除內部淤泥及銹渣。少量銅管破損可做臨時封堵處理；封堵銅管數量超過總管束 10%，設備換熱能力會明顯下降，建議開展批量換管作業。

銅管穿管與脹接

新銅管采用氮氣吹掃清理內部雜質，穿入管束，保證銅管兩端伸出管板長度均勻。管板孔位置薄涂密封膠，選用匹配規格脹管器完成脹接，合理控制脹接力度，規避銅管開裂或運行后出現滲漏情況。切除銅管多余管段，打磨管口去除毛刺。

打壓檢漏及系統除水處理

更換全新密封墊片，回裝水室端蓋。殼程通入氮氣，保壓 24 小時，壓力無波動，脹接位置無滲漏即為合格。

若機組出現進水受潮情況，對換熱器做吹掃烘烤處理，去除內部水分；壓縮機同步開展除水處理，已經變質的冷凍油予以更換。

機組復原調試

檢漏合格后整機抽真空，加注全新冷凍油，參照設備銘牌參數充注制冷介質。

啟動水循環水泵，機組帶載運行，觀察系統壓力、介質溫度、油位等運行參數，確認無滲漏，換熱工況恢復正常。

施工注意要點

脹接工藝把控不到位，易產生銅管開裂、后期滲漏的情況；

管板孔清理不到位，新銅管投入使用后易再次出現破損；

系統內部水分處理不徹底，會造成管路堵塞，對壓縮機運行造成影響；

制冷介質應做回收處理，不可直接向外排放。

換熱器銅管更換對施工工藝有較高要求，規范施工能夠保障中央空調后續穩定運轉，減少故障發生概率。