商鋪名稱:濟(jì)南鑫舟制冷設(shè)備有限公司
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螺桿壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)核心設(shè)備,長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行后,會(huì)出現(xiàn)噪音增大、運(yùn)行電流升高、設(shè)備能效下降等現(xiàn)象。規(guī)范開展拆檢大修作業(yè),可恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操經(jīng)驗(yàn),梳理比澤爾螺桿壓縮機(jī)拆檢作業(yè)流程,供制冷行業(yè)維保技術(shù)人員參考。
作業(yè)提示:實(shí)施壓縮機(jī)拆檢作業(yè)前,必須切斷電源,完成冷媒回收、系統(tǒng)泄壓、冷凍油排放。拆解過程對(duì)零部件位置做好標(biāo)記并留存影像資料,降低裝配錯(cuò)位概率。螺桿壓縮機(jī)屬于高壓制冷設(shè)備,無專用工裝及原廠技術(shù)參數(shù),請(qǐng)勿自行拆解。
一、拆解前電氣檢測(cè)
拆解作業(yè)前完成電氣部件檢測(cè),排查電氣異常情況。
拆除接線盒保護(hù)模塊及接線端子線束;
拆卸曲軸箱加熱器,檢測(cè)溫度傳感器阻值;
萬用表測(cè)量電機(jī)三相繞組相間電阻,確認(rèn)三相阻值均衡;
兆歐表檢測(cè)電機(jī)線圈對(duì)地絕緣電阻,確認(rèn)線圈有無受潮、擊穿情況。
二、前端部件拆卸
使用吊裝工裝將壓縮機(jī)懸空固定,便于端蓋拆裝;
拆下加減載電磁閥線圈,松開前端蓋緊固螺栓;
拆開接線板,分離電機(jī)內(nèi)部接線;
取下前端蓋,拆除電磁閥閥座;
取出內(nèi)置油氣分離器、內(nèi)置油過濾器,查看內(nèi)部油泥、金屬雜質(zhì)堆積情況,判斷部件磨損程度。
三、內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子拆解
拆卸內(nèi)腔體蓋板螺絲,取下蓋板,露出軸承組件;
松開腔體緊固螺栓,調(diào)整壓縮機(jī)吊裝方向;
拆卸后端蓋,取下轉(zhuǎn)子鎖緊螺栓;
使用專用工裝吊出陰陽轉(zhuǎn)子組件,禁止磕碰轉(zhuǎn)子齒面,避免精密工作面受損;
依次取出滑閥、軸承、止推墊片、油路零部件,分類妥善存放。
四、零部件檢查要點(diǎn)
零部件全部拆解完成后逐項(xiàng)檢查,依據(jù)損耗狀態(tài)確定配件更換清單。
陰陽轉(zhuǎn)子:查看齒面劃痕、點(diǎn)蝕,測(cè)量嚙合間隙、端面間隙;
軸承:觀察燒結(jié)、點(diǎn)蝕情況,檢測(cè)軸承游隙,大修工況建議更換全套軸承;
滑閥機(jī)構(gòu):檢查拉傷、運(yùn)動(dòng)阻滯問題,清理油泥與積碳;
油路系統(tǒng):疏通噴油孔、回油通道,保證供油通路通暢;
電機(jī)組件:檢查定子繞組碳化、進(jìn)水等損傷狀態(tài)。
五、裝配作業(yè)要點(diǎn)
O 型圈、密封墊片全部更換全新件,不復(fù)用舊密封件,減少后期泄漏概率;
參照拆解標(biāo)記與影像資料回裝零部件,轉(zhuǎn)子輕裝就位,禁止敲擊撞擊;
止推墊片厚度按照原廠技術(shù)參數(shù)執(zhí)行,控制轉(zhuǎn)子軸向間隙;
軸承優(yōu)先采用熱裝工藝,不得敲擊軸承內(nèi)外圈;
裝配結(jié)束手動(dòng)盤車多圈,確認(rèn)轉(zhuǎn)子、滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)順暢,無阻滯異響;
復(fù)原電氣部件,復(fù)測(cè)繞組電阻、絕緣電阻;
整機(jī)打壓檢漏,加注適配型號(hào)冷凍油;
開展空載、帶載分步試機(jī),關(guān)注油壓、排氣溫度、運(yùn)行電流、加減載動(dòng)作,各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)后方可投入使用。