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商品詳情
V12 是一款專為中小管材加工而設計的高速激光切管機，針對切割效率低，尾料浪費嚴重、切割精度不穩定等行業痛點研發設計。具有速度快、、精度高、尾料短等特點，可針對 8mm-120mm 直徑的方管.園管等多種管材加工，被廣泛應用于車架、金屬家具、展柜貨架、健身器材、汽車配件等行業。
產品優勢
(1)高速切割，性能
26 大加速度，150m/min 卡盤空移大速度200r/min 卡盤大轉速，言速配置，生產效率越級提升，為生產提供有力支撐!
(3)雙區智隨，穩態如一
上料區采用溪輪隨動支撐，下料區翻板隨動支撐同服智能控制全過程實現對管材的動態支撐，保障管材加工精度穩定如一。
(2)精密卡盤，高速防甩
精密卡盤，雙輥交叉夾持，夾持力度大，封閉性好，高速切割不打滑，有效避免管材在切割過程中的用動工況，了高速切割下的精度
(4)全包托覆，精益求精
隨動支撐+凹輪支撐雙重支撐系統，有效抑制管材在高速加工中的徑向顫動與軸向事動。實現對管材的動態穩定包裹，保障管材加工穩定
(5)前卡位移，實力升級
通過伺服驅動控制前卡盤移動，讓激光頭置于前卡盤和后卡盤之間進行切割，從而長工件切割精度，確保客戶產品品質始終如一。
(7)極短尾料，亳厘必爭
尾料短僅 30mm，大幅提升材料綜合利用率，有效節省成本，減少廢料產生,大化挖掘材料價值,為企業降本增效提供有力支持。
(6)智能免畫圖，一鍵加工
內置免畫圖操作系統，無需人工畫圖，輕點幾下輸入相應參數，系統自動生成三維模型，可針對護欄行業等，一鍵開啟加工
(8)多種管材，加工
可針對圓管、方管、短形管、跑道管、橢圓管等多種管材進行加工!
3 選配功能 optional function
全自動上料系統
V12 全自動上料系統具備顯著優勢。它能廣泛適配圓管、方管、矩形管、跑道管、橢圓管等多種管材類型，無論是圓管 20-120mm 的直徑范圍，還是方 20*20-120*120mm 的規格，都能輕松應對，滿足多樣化的加工需求。在上料長度方面，5500-6500mm 的常規范圍可適應大部分長管材加工，讓不同長度的管材上料都能適配。1.5T的料倉載重能力，可一次性存放大量管材，減少頻繁上料的麻煩，提升加工連續性。尤為重要的是，205 的上料節拍快捷，地縮短了上料時間，提高了整體生產效率。
輔助上料系統
V12 半自動上料在管材適配性上，可輕松應對圓管、方管、矩形管、跑道管、橢圓管、扇形管、D 型管等多種類型，滿足不同形狀管材的加工需求。上料范圍廣泛，圓管直徑涵蓋 8-120mm，方管尺寸在 8*8-120*120mm之間，能適配多種規格的材料。上料長度方面，常規可達 5500-6500mm，且通過移動擋板可靈活實現3000-3500mm 的長度調整，適應不同加工場景對材料長度的要求。一次可放料 6 根，配臺 205 的上料節拍，在上料效率的同時，減少了頻繁上料的操作，提升了整體加工流程的連貫性，為激光切割作業的開展提供了有力支持。
兩卡零尾料
V12 系列兩卡盤零尾料技術,通過伺服驅動控制前卡盤移動,實現后一段成品料切割,可讓材料利用率近 ,伺服響應快、定位準，降低了工人強度，不是三卡 勝似三卡。
內璧除渣功能
V12 系列可選配內壁除渣系統，采用智能內壁除渣裝置，清除切割殘留熔渣。配合潔凈切割工藝，確保管材內壁光潔無毛刺，切割面光亮如新，從源頭提升工件精度與表面質至，助力生產品質全面升級。
焊縫識別功能
激光切割設備的焊縫識別功能依托色彩識別技術，可定位焊縫，突破位重限制。其優勢在于定位能讓焊縫出現在自標位置，提升切割作業的準確性與靈活性，減少人工定位誤差，為的切割作業提供有力支持。
產品優勢
(1)高速切割，性能
26 大加速度，150m/min 卡盤空移大速度200r/min 卡盤大轉速，言速配置，生產效率越級提升，為生產提供有力支撐!
(3)雙區智隨，穩態如一
上料區采用溪輪隨動支撐，下料區翻板隨動支撐同服智能控制全過程實現對管材的動態支撐，保障管材加工精度穩定如一。
(2)精密卡盤，高速防甩
精密卡盤，雙輥交叉夾持，夾持力度大，封閉性好，高速切割不打滑，有效避免管材在切割過程中的用動工況，了高速切割下的精度
(4)全包托覆，精益求精
隨動支撐+凹輪支撐雙重支撐系統，有效抑制管材在高速加工中的徑向顫動與軸向事動。實現對管材的動態穩定包裹，保障管材加工穩定
(5)前卡位移，實力升級
通過伺服驅動控制前卡盤移動，讓激光頭置于前卡盤和后卡盤之間進行切割，從而長工件切割精度，確保客戶產品品質始終如一。
(7)極短尾料，亳厘必爭
尾料短僅 30mm，大幅提升材料綜合利用率，有效節省成本，減少廢料產生,大化挖掘材料價值,為企業降本增效提供有力支持。
(6)智能免畫圖，一鍵加工
內置免畫圖操作系統，無需人工畫圖，輕點幾下輸入相應參數，系統自動生成三維模型，可針對護欄行業等，一鍵開啟加工
(8)多種管材，加工
可針對圓管、方管、短形管、跑道管、橢圓管等多種管材進行加工!
3 選配功能 optional function
全自動上料系統
V12 全自動上料系統具備顯著優勢。它能廣泛適配圓管、方管、矩形管、跑道管、橢圓管等多種管材類型，無論是圓管 20-120mm 的直徑范圍，還是方 20*20-120*120mm 的規格，都能輕松應對，滿足多樣化的加工需求。在上料長度方面，5500-6500mm 的常規范圍可適應大部分長管材加工，讓不同長度的管材上料都能適配。1.5T的料倉載重能力，可一次性存放大量管材，減少頻繁上料的麻煩，提升加工連續性。尤為重要的是，205 的上料節拍快捷，地縮短了上料時間，提高了整體生產效率。
輔助上料系統
V12 半自動上料在管材適配性上，可輕松應對圓管、方管、矩形管、跑道管、橢圓管、扇形管、D 型管等多種類型，滿足不同形狀管材的加工需求。上料范圍廣泛，圓管直徑涵蓋 8-120mm，方管尺寸在 8*8-120*120mm之間，能適配多種規格的材料。上料長度方面，常規可達 5500-6500mm，且通過移動擋板可靈活實現3000-3500mm 的長度調整，適應不同加工場景對材料長度的要求。一次可放料 6 根，配臺 205 的上料節拍，在上料效率的同時，減少了頻繁上料的操作，提升了整體加工流程的連貫性，為激光切割作業的開展提供了有力支持。
兩卡零尾料
V12 系列兩卡盤零尾料技術,通過伺服驅動控制前卡盤移動,實現后一段成品料切割,可讓材料利用率近 ,伺服響應快、定位準，降低了工人強度，不是三卡 勝似三卡。
內璧除渣功能
V12 系列可選配內壁除渣系統，采用智能內壁除渣裝置，清除切割殘留熔渣。配合潔凈切割工藝，確保管材內壁光潔無毛刺，切割面光亮如新，從源頭提升工件精度與表面質至，助力生產品質全面升級。
焊縫識別功能
激光切割設備的焊縫識別功能依托色彩識別技術，可定位焊縫，突破位重限制。其優勢在于定位能讓焊縫出現在自標位置，提升切割作業的準確性與靈活性，減少人工定位誤差，為的切割作業提供有力支持。
