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制動(dòng)器防塵罩自動(dòng)焊機(jī)特點(diǎn)：

1、設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接“制動(dòng)器底盤防塵罩”，人工裝卸工件

2、防塵罩為帶狀卷料（按照寬度要求分條、寬度公差±0.1mm）

3、防塵罩鋼帶長(zhǎng)度由人機(jī)界面設(shè)定，公差小于±0.15mm，設(shè)備裝有液壓剪切機(jī)構(gòu)，按照設(shè)定長(zhǎng)度將鋼帶剪斷

4、圓周焊點(diǎn)數(shù)量可設(shè)定

5、設(shè)備裝有CO2，欠壓報(bào)警停機(jī)功能

6、設(shè)備裝有無(wú)起弧報(bào)警停機(jī)功能

7、設(shè)備裝有無(wú)工件報(bào)警不焊功能

8、設(shè)備裝有成品不進(jìn)行二次焊接功能

9、設(shè)備進(jìn)行封閉式焊機(jī)

10、對(duì)操作工人沒有熟練及技能要求

制動(dòng)器防塵罩自動(dòng)焊機(jī)設(shè)計(jì)理念：

1、采用16mm鋼板焊接機(jī)座

2、設(shè)備四個(gè)方位采用滑動(dòng)式門板結(jié)構(gòu)，便于維修及工作方便性

3、工件夾具采用前后移動(dòng)式，當(dāng)工件夾具移出至護(hù)罩外面時(shí)工人進(jìn)行裝卸工件

4、工件采用液壓夾緊松開

5、制動(dòng)器底盤驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量及一致性

6、鋼帶長(zhǎng)度采用伺服電機(jī)控制，根據(jù)所設(shè)長(zhǎng)度輸送切斷

7、制動(dòng)器底盤防塵罩直縫焊接采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿作勻速直線運(yùn)動(dòng)來(lái)保證焊縫的平滑一致性

制動(dòng)器防塵罩自動(dòng)焊機(jī)工藝流程：

1、鋼帶切斷（自動(dòng)開機(jī)前的準(zhǔn)備）

    人工將鋼帶卷料裝入鋼帶安裝架（鋼帶安裝架有自動(dòng)放料功能、它將隨時(shí)保證存料成都）→插入鋼帶驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)→壓緊驅(qū)動(dòng)輪→按住手動(dòng)送料按鈕→目測(cè)鋼帶送出切斷刀口約10mm后松開手動(dòng)送料按鈕→按下手動(dòng)切料按鈕將原本不規(guī)則的剛切成規(guī)則的鋼帶

2、手動(dòng)復(fù)位

    卷圓壓輪上死點(diǎn)→切斷油缸上死點(diǎn)→出料油缸處于工人操作位置→防護(hù)罩處于關(guān)閉狀態(tài)→模具處于松開狀態(tài)

3、自動(dòng)操作

    工人將工件放入模具內(nèi)→雙手按下氣動(dòng)按鈕→模具油缸夾緊→出料油缸工作將產(chǎn)品移動(dòng)焊接位置→送料伺服將料送出指定長(zhǎng)度→卷圓壓輪下移將鋼帶壓住→焊控打開開始焊接同時(shí)將鋼帶切斷→焊接時(shí)間到（有弧光檢測(cè)）→模具伺服電機(jī)轉(zhuǎn)到設(shè)定角度停止→焊控打開開始焊接第二個(gè)焊點(diǎn)→焊接時(shí)間到（有弧光檢測(cè)）→模具伺服電機(jī)轉(zhuǎn)到下一個(gè)設(shè)定角度停止焊接，→次將所有設(shè)定的所有焊點(diǎn)焊完→模具伺服電機(jī)將轉(zhuǎn)到初始位置停止→卷圓壓輪動(dòng)作至上死點(diǎn)→焊控打開→時(shí)間到后步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)焊槍原焊縫移動(dòng)至所設(shè)長(zhǎng)度→關(guān)閉焊控停止焊接→將焊好的產(chǎn)品送出至工人裝卸位置后進(jìn)入下一循環(huán)

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