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一.概述:
本螺母輸送機是配合螺母固定式點焊機使用的一種機器,該機器利用磁場震動的原理將螺母進行選料并輸送至點焊位置上。
二.螺母輸送機主要參數:
使用電源 220V
最大輸入功率 0.35KVA
電源頻率 50 HZ
振動盤最佳篩選速度 50-100個/Min
對應螺母尺寸 M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,M7/16
輸送能力 30-60個/ Min
振動盤尺寸 Φ302
輸送角度 30-50度
進氣口插管尺寸 Φ10
輸送方式 電磁式/滑軌式
主體顏色 銀灰色
適合螺母外形 四角、四方、六角、法蘭、圓型、圓柱型等各種形狀
設備最大外形尺寸 390×460×1050
整機重量 40Kg
螺母儲存量 約2000個
三、螺母輸送機主要特征:
①振動盤有防反功能和低噪音設計
②高速度的分揀功能,保證螺母的輸送速度
③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環自動功能,有力的保證設備的可靠性
④送料輸出準確達99%以上
⑤運動部件采用特殊材料,保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本
⑥任何規格形狀的螺母,我們都可以實現自動化輸送
在汽車及其零部件中,許多工件是通過螺母或者螺栓來進行連接的。針對目前采用的焊接設備存在的缺點, 我公司推出了固定式點焊機+螺母螺釘輸送機,很好地解決了點焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題,實現了從螺母的輸送到焊機的焊接全過程自動化,并能方便地使輸送機和焊機接入生產流水線,若能與機器人配套使用,則還能實現無人化操作。
輸送過程
由振動盤振動,帶動螺母旋轉,并按照振盤事先設定好的軌跡運動,篩選符合標準的螺母使之進入輸送管道,并由分配器進行分配定位傳輸螺母至輸送槍,由槍內頂桿將螺母送至指定工位,完成輸送過程。螺母輸送機通常與點焊機配合使用,當螺母通過槍內頂桿送到點焊機定位銷上時,頂桿自動收回,點焊機完成焊接動作。
隨著螺母國標的普及重視,螺母輸送機越來越受歡迎。對于使用點焊機的企業操作工人及企業更是樂意使用,這樣的自動化機械,人性化的產品,對于保護企業員工的安全,企業的形象,工作流程的標準制定,消除安全事故隱患及減少不必要的費用開支,起到了積極正面的作用。
點焊機弊端
目前,在汽車制造業企業中,螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件,然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點:
1.安全性差:大家知道,在用固定式點焊機進行螺母或螺栓的凸焊時, 一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時,極有可能因誤操作而導致焊機啟動,導致上電極迅速往下運動,稍有不慎,就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產時,操作人員免不了會產生疲勞而思想不集中,每年許多企業都會發生這類安全事故。
2.由于存在著安全隱患,操作人員在放置螺母或螺栓時,肯定會格外小心謹慎,這必然就會影響到生產效率。
3.無法實現自動化生產。
由此可見,這三大缺點嚴重地阻礙著現代汽車及零部件制造行業中實現安全、高效及自動化生產的要求,迫切需要有相關的產品和解決方案來解決這些實際問題。
螺母輸送機的特點
安全:可以完全避免,因誤動作或疲憊所造成的砸壓手指的安全事故。
輕松:操作人員可以坐著操作,同時可以避免腰酸等職業病,使工廠更加的人性化。
高效:根據工件大小的不同,可以節約人工及增加工件的出產效率。