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一、熱管封口設備原理性介紹：
超聲波銅鋁封口機是利用超聲波高頻振動（每秒上萬次）作用于所焊銅鋁管，從而使金屬表面分子間熔合，焊接密封效果好，一個標準焊接一秒鐘完成，焊接效率高。經行業測試我公司生產的超聲波銅鋁管封口設備所焊接的銅管沖孔力參數在160-170kg（鋁管一半左右），漏率0.1g每年，符合行業標準（無錫迅克機械 李秀波 13921149301 QQ：249554564）。
二、熱管封口設備控制系統：
SKJ- F20PB型超聲波金屬封管機控制系統是一個微處理器控制系統，可以使超聲波金屬封管機運行在時間、能量或高度控制模式下。推薦的工作模式是高度控制模式，即控制系統在焊接高度達到一個設定值時停止焊接。這種模式專門針對特定直徑的待焊銅管。超聲波金屬封管機機架部分：機架是由一套超聲波組件和包括機械夾具的底部裝配單元構成，工作頻率為20KHz。超聲波組件則是由三個最為重要的元件構成：換能器、放大器及與焊頭配套的焊座，其中，焊頭與焊座都是可更換的，在最大限度上降低成本。SKJ- F2020型超聲波金屬封管機通過不同的設置能夠在不同的平臺上進行不同的焊接及切管操作，工具頭（包括焊頭與焊座）也可以隨意變換方向以滿足在不同位置上的切管要求。焊頭被設計成有2個工作面，焊座有1個面，但整個工具頭的使用壽命的長短是有多方面的因素決定的，首先，是設備的試用方式；其次，是被焊接材料的硬度等級；第三，是焊縫與燒焊點之間的距離（至少60mm）；第四，是設備的使用率，這是一個比較重要的因素，舉例來說，如果焊接對象是直徑6mm（1/4"）的銅管，則焊接頻率最高為10次/分，與此類推，針對直徑8mm（5/16"）的銅管的焊接頻率最高為8次/分，針對直徑10mm（1/2"）的銅管的焊接頻率最高為5次/分。一些毛細管的焊接結果 顯示，工具頭的最高壽命可以達到300000次。
超聲波金屬封管機系統能提供最高2.0-3.0KW的標準電源功率輸出，在實際的應用中，焊接4mm直徑銅管的功耗為500W，6mm直徑管為900W，8mm直徑管為1200W，10mm直徑管為1600W，鋁管則消耗功率更小，因此，2000W的功率輸出最高會達到95%負載，仍然會有5%的儲備。
三、熱管封口設備SKJ-F20PB系列特性:
超聲波金屬封管機銅、鋁管焊接直徑是0-12mm（0.8661英寸），有壁厚的限制
超聲波金屬封管機無需乙炔，熔接劑，黃銅，焊料
超聲波金屬封管機封管前準備需求最小，節省勞力
超聲波金屬封管機一個簡單的工序在1秒內結束。
超聲波封管有高可編程性和高可靠性，封管工序是自動操作。
封管機借助于平衡吊可用一只手操作，比較簡單
超聲波金屬封管機壓力-高度模式補償管材質改變引起的變化
超聲波金屬封管機低成本投入和模具更換費用
超聲波金屬封管機輕巧的人體工學設計，持久的焊接力，兩片外殼
