山東陶瓷3D打印廠家
工作原理
將配置完成的陶瓷光敏漿料鋪覆于成型平臺,DLP 投影系統(tǒng)發(fā)射特定波段紫外光,依據(jù)切片模型圖案一次性曝光固化單層漿料;成型平臺逐層下降,漿料自動補(bǔ)平,重復(fù)曝光成型動作,最終得到完整陶瓷生坯。生坯經(jīng)脫脂去除樹脂相、高溫?zé)Y(jié)致密化后,獲得滿足使用性能的陶瓷成品。

雙向高效模式一鍵切換,兼顧高精度試制與高效率量產(chǎn)雙重生產(chǎn)需求。
5. 材料適配廣 兼容 65至75% 高固含量光敏陶瓷漿料,覆蓋氧化物、非氧化物、生物陶瓷全品類材料。
6. 材料利用率高 漿料閉環(huán)回收過濾,有效去除結(jié)塊雜質(zhì),材料利用率提升至 95% 以上,降低耗材成本。
7. 操作便捷易維護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)化工藝模板一鍵啟動,供料缸模塊化設(shè)計,清洗、換料便捷,降低運維難度。

制造業(yè):在制造業(yè)中,3D打印技術(shù)被用于快速原型制作、個性化生產(chǎn)和批量定制,提高了產(chǎn)品研發(fā)和制造的效率。例如,在航空航天領(lǐng)域,3D打印技術(shù)可以制造輕量化且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件,提高飛行器的性能和燃油效率 。