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礦井裝載機是針對開礦挖煤，行走于低矮礦洞、涵洞研發的一款裝載機械，從上圖所看，車身整體于傳統裝載機做了很的精進修改，從原本高大的外形結構設計成了低矮扁平的車身，趨于了流線型外觀。  那這樣設計的目的是什么呢？ 我們都有所了解，在山區，煤礦產區，涵洞這些的區域，其空間有限，狹小而擁擠，就算是傳統小型裝載機也進入洞口，難想象其在里邊進行工作，所以設計出這樣一款裝載機以便于在這些區域內靈活的進行工作，進行縮減有利于很好的進入洞口；雙側寬度進行消減可以在通道中來去自如；輪胎進行高扎修改有利于通道內不平地面行走平穩和增加輪胎壽命。

礦井裝載機在地下工作，深入地下，里邊的空氣占比是遠遠地上的，我們要的利用其中的空氣，在實現自身的需求，駕駛室設計成式，有利于空氣流通，這樣可以實時呼吸到新鮮空氣，以不至于設計成密閉式駕駛室結構造成空氣不流通，匱乏的狀態。發動機機箱是提供車輛整體動力的所在，我們可以看到，它的機箱設計也是式真空結構。我們一下傳統裝載機的發動機機箱，它們的設計是整體封閉的，后端搭配散熱片。這樣的設計在地下適不適用？答案是不能的。原因是發動機在工作中會產生熱量和煙霧，在露天地面上可能并不在意，但轉戰到了地下，這一點卻是重要的。它會導致在原本就比較狹小的空間內充斥著熱量和煙霧混合在空氣中，致使空氣質量不純凈。通過設計改進，我們把發動機機箱改為真空結構之后可以隨地的散發熱量，揮發速度，同時在機內加裝了無煙水過濾系統讓煙霧的排放大大驟減，很的解決了傳統裝載機的這一難題。

礦用裝載機日常保養后開機停機后即出現啟動困難。管路中存在殘余空氣。于是，拆檢了輸油泵，電控盒旁的回油背壓閥、噴油器等，結果均無故障。檢查了供油系統，發現是系統內殘余空，一臺輪式裝載機，停機后即出現啟動困難。檢查后發現，管路中存在殘余空氣。于是，拆檢了輸油泵，結果均無故障。檢查了供油系礦井裝載機采用加強型前后車架，通過了2萬次疲勞強化試驗，承載能力強，整機載荷分布合理，穩定性好。