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   鎢在冶金和金屬材料領(lǐng)域中屬高熔點(diǎn)稀有金屬或稱(chēng)難熔稀有金屬。鎢及其合金是現(xiàn)代工業(yè)、國(guó)防及高新技術(shù)應(yīng)用中的極為重要的功能材料之一，廣泛應(yīng)用于航天、原子能、船舶、汽車(chē)工業(yè)、電氣工業(yè)、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等諸多領(lǐng)域。
鎢礦石含鎢量低，必須經(jīng)過(guò)選礦富集成精礦才能作為冶煉的原料。按礦石類(lèi)型鎢選礦分為黑鎢礦選礦和白鎢礦選礦兩大類(lèi)型。我國(guó)現(xiàn)階段開(kāi)采的以石英脈型黑鎢礦為主，占采出礦石量的90%以上。
  鎢礦的主要選礦方法有手選、重介質(zhì)選、重選、浮選、磁選和電選等方法。黑鎢礦以重選為主，白鎢礦以浮選為主。我國(guó)黑鎢礦多數(shù)是易選礦石類(lèi)型，而白鎢礦礦石組成復(fù)雜，多數(shù)屬難選礦石，加之品位低，因而未能大量開(kāi)發(fā)。此外，還有鎢礦石氧化物鎢華等目前也尚未回收利用。
  鎢礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備由鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備組成，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線(xiàn)。該鎢礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
  鎢礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)流程如下：開(kāi)采的礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)，螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
  鎢的冶煉有火法和水法冶煉兩種。冶煉時(shí)使用黑鎢精礦或白鎢精礦，但由于冶煉工藝流程各不相同，因此礦床既有黑鎢礦又有白鎢礦時(shí)，要分別圈定礦體，各自計(jì)算出儲(chǔ)量。當(dāng)?shù)V石中黑鎢礦、白鎢礦共生在一起，要分別選出黑鎢精礦和白鎢精礦，以便分別冶煉。
  該節(jié)能球磨機(jī)改變了原有的結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來(lái)格子型強(qiáng)制排料改為溢流型控制排料，可提高磨細(xì)粒度，同時(shí)處理量可增加15-20%。
節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。節(jié)能球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
說(shuō)一下球磨機(jī)的襯板材質(zhì)：球磨機(jī)襯板安裝在磨機(jī)筒體內(nèi)表面以保護(hù)筒體不被磨損，并影響研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的部件。襯板的形狀、材質(zhì)、厚度取決于磨機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)、被磨物料的性質(zhì)（如硬度、粒度和成分）以及操作條件（如球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、尺寸、研磨介質(zhì)類(lèi)型、尺寸、材質(zhì)和產(chǎn)品粒度）等因素。襯板雖是磨機(jī)的附屬部件，但改進(jìn)其形狀有利于改進(jìn)研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，從而可提高磨礦效果；改進(jìn)材質(zhì)可以大大節(jié)省耗能，且可提高球磨機(jī)作業(yè)率，因此襯板的形狀和材質(zhì)是磨礦技術(shù)的主要研究?jī)?nèi)容之一。
浮選機(jī)性能介紹
　該型機(jī)為BF型浮選機(jī)的改進(jìn)型，是我公司的山川系列新型節(jié)能浮選機(jī)產(chǎn)品。適用于分離有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物和化工原料，回收有用礦物。
該設(shè)備具有如下特點(diǎn)：1：吸氣量大、功耗低。2：每槽兼有吸氣、吸漿和浮選自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。3：槽內(nèi)礦漿為下循環(huán)，有利于粗粒礦物的懸浮回收。4：設(shè)有礦漿面的手控、自控和電控裝置，調(diào)節(jié)方便。5：葉輪由閉式雙截錐體組成，可產(chǎn)生強(qiáng)的礦漿下循環(huán)。
浮選機(jī)是浮游選礦機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng),是用于浮選過(guò)程的機(jī)械設(shè)備.在浮選機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿,通過(guò)攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的.浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,目前最常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
  JJF型系列浮選機(jī)已廣泛推廣應(yīng)用于我國(guó)大中型礦山，生產(chǎn)實(shí)踐表明：該型浮選機(jī)結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，性能達(dá)到了國(guó)外浮選機(jī)的先進(jìn)水平，適用于有色、黑色金屬及非金屬礦物的選別。
該型浮選機(jī)具有如下特點(diǎn)：
自吸空氣。
礦漿循環(huán)特性好。
吸氣量相對(duì)穩(wěn)定。
攪拌強(qiáng)度適中，固體顆粒懸浮良好。
液面平穩(wěn)。功率消耗低。
XJM、XJX 系列浮選機(jī)屬機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī) , 主要用于分選 0.5mm 以下的煤泥；同時(shí)也是分選鐵礦石、磷鹽酸、鉛、鋅礦石的有效設(shè)備。
    XJM、XJX 系列浮選機(jī)的特點(diǎn)：
. 該系列浮選機(jī)采用機(jī)械攪拌 , 新穎獨(dú)特的礦漿入料方式，礦漿流態(tài)合理，處理能力大；   
. 充氣效能高，可調(diào)范圍廣，浮選速度快。開(kāi)機(jī)狀態(tài)下，可隨意調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。
. 攪拌機(jī)構(gòu)為帶有彎曲葉片的葉輪與呈放射狀的穩(wěn)流板，可使煤漿環(huán)流和充氣適度；
. 針對(duì)煤種、粒度、濃度不同，優(yōu)化設(shè)計(jì)流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)，使高密度和粗、細(xì)粒度煤也獲得理想的分選效果。
. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。浮選速度快，對(duì)細(xì)粒級(jí)選擇性高、粗粒級(jí)浮選效果好。
. 能耗和藥耗低、裝機(jī)及實(shí)耗功率均小于同類(lèi)型同規(guī)格浮選機(jī)。
. 結(jié)構(gòu)參數(shù)合理，占地面積小，兼顧了與老設(shè)備的兼容性。
. 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高，操作維護(hù)方便，礦漿液位單點(diǎn)控制，既可自動(dòng)調(diào)節(jié)、也可手動(dòng)。
. 葉輪和定子采用耐磨材料，使用壽命達(dá)3～5年。

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