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氧化鋅選礦設(shè)備
鋅礦石按其所含礦物不同而分為硫化礦和氧化礦,由于硫化礦日益枯竭,氧化鋅礦的開(kāi)發(fā)逐漸受到人們的重視。
氧化鋅礦物與含鈣、鎂、鐵等脈石礦物在常溫下的浮選分離一直是個(gè)難題。
由于溶解組分與礦物表面的相互作用,導(dǎo)致礦物表面轉(zhuǎn)化,因此氧化鋅礦物與方解石、白云石、褐鐵礦等含鈣、鎂、鐵等的脈石礦物的浮選分離尤為困難。
目前,氧化鋅礦的浮選大多采用硫化浮選工藝,其中的氧化鉛主要采用硫化后加黃藥浮選,而氧化鋅的回收主要采用加溫硫化、硫酸銅活化后再用黃藥浮選或硫化后用脂肪胺(伯胺)浮選。由于氧化鋅礦的胺法浮選對(duì)礦泥和可溶鹽較為敏感,因此,盡管國(guó)內(nèi)外對(duì)氧化鋅礦的浮選工藝作了大量的研究和實(shí)踐,仍然未能解決氧化鋅礦的選別指標(biāo)低、工藝流程及藥劑品種復(fù)雜、成本高等問(wèn)題。
因此,采用盡可能簡(jiǎn)單的浮選流程、常規(guī)的藥劑、經(jīng)濟(jì)有效的浮選氧化鋅礦是非常有意義的一個(gè)研究方向。
山川重工通過(guò)大量的探索性試驗(yàn)確定了常規(guī)藥劑的用量和浮選流程，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：用黃藥作氧化鉛的捕收劑、胺作氧化鋅的捕收劑、優(yōu)先浮鉛的開(kāi)路流程能夠獲得的鋅品位和鋅回收率分別為30%和65%。
我公司生產(chǎn)的200～1500噸/日氧化鉛鋅礦選礦設(shè)備，已在國(guó)內(nèi)外多個(gè)礦山采用。
SF型浮選機(jī)適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。
該設(shè)備具有如下特點(diǎn)：
吸氣量大、功耗低。
每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。
礦漿循環(huán)合理，能最大限度地減少粗砂沉淀。
設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。
葉輪帶有后傾式的上下葉片：上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
山川牌XJM、XJX系列浮選機(jī)，屬機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī),，主要用于分選0.5mm以下的煤泥；同時(shí)也是分選鐵礦石、磷鹽酸、鉛、鋅礦石的有效設(shè)備。
經(jīng)雙偏擺斜葉輪攪拌后，礦漿呈立體循環(huán)，礦漿山由導(dǎo)流管中心入料，用氣溶膠加藥方式，和用旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的負(fù)壓，自吸氣體和藥劑成霧狀氣泡與煤粒接觸，設(shè)有液面自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，用自控系統(tǒng)控制濃度、干煤量、給藥量和液位。
BS-K浮選機(jī)（撈碳機(jī)）是利用礦物表面潤(rùn)濕性的差異對(duì)細(xì)粒物料現(xiàn)浮選的機(jī)械。工業(yè)上廣泛應(yīng)用的是泡沫浮選法，它的特點(diǎn)是，被浮選藥劑處理過(guò)的礦料選擇性地附著于礦漿中的氣泡上，上浮至礦漿表面形成礦化泡沫層，從而實(shí)現(xiàn)礦物的分選。BSK系列壓氣式浮選機(jī)適用于選礦廠對(duì)銅、鉛、鋅、鎳、鉬、金等各種有色金屬礦物進(jìn)行料選，也可用于黑色金屬（鐵）和非金屬（煤、螢石、滑石、石英砂）的分選。 BS-K浮選機(jī)，該類型浮選機(jī)采用“U”型槽體空心軸充氣和懸掛定子，尤其是采用了一種新式葉輪，葉片后傾錐形葉輪，揚(yáng)送礦漿量大，壓頭小、功耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉輪腔中配置多孔圓筒空氣分配器。空氣可預(yù)先均勻地分散在葉輪葉片的大部分區(qū)域，有較大的礦漿與空氣接觸界面。
該浮選機(jī)工作時(shí)，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸到葉輪葉片之間由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)空心軸和葉輪腔的空氣分配器，也進(jìn)入其中。礦漿與空氣在葉片之間充分混合后，從葉輪上半部周邊向斜上方推出，由定子升穩(wěn)流和定向后進(jìn)入整個(gè)槽子中。氣泡上升到泡沫穩(wěn)定區(qū)，礦化富集后，自溢流堰溢出。另一部分礦漿向葉輪下部流去，再經(jīng)攪拌，重新混合形成礦化氣泡。剩余的礦漿流向下一槽直至最終成尾礦。
其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用特性為：U形槽體，攪拌均勻，不易沉積；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；能耗低；在同一水平配置吸漿槽而形成獨(dú)立的浮選回路。不需要泡沫泵；礦漿循環(huán)性能好，空氣彌散均勻，泡沫穩(wěn)定懸浮性好，藥劑消耗少；配有先進(jìn)的礦漿液面控制系統(tǒng)，給氣、給藥等操作和調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
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