商鋪名稱：廬江縣城池工業(yè)爐廠
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淬火油槽淬火水槽套裝
淬火油槽淬火水槽套裝是城池工業(yè)爐根據(jù)用戶的淬火介質(zhì)不同而配套的水介質(zhì)淬火槽、油類介質(zhì)淬火槽，方便用戶根據(jù)各種金屬零件各種淬火爐中加熱后的工件快速淬火工藝選擇不同淬火槽使用。
淬火油槽淬火水槽套裝之淬火油槽
淬火油槽淬火水槽套裝設計為2個單獨槽體，用戶現(xiàn)場擺放在臺車爐、井式爐、箱式爐、實驗電爐、鹽浴爐前部兩側(cè)。兩槽分別裝載油類淬火介質(zhì)和水類淬火介質(zhì)，可以單獨控制。具備獨立油溫顯示、低于設定低溫度自動加熱、高于高溫度時啟動冷卻功能，使淬火介質(zhì)始終保持在需要的溫度范圍內(nèi)。高速攪拌機攪拌等功能。淬火水槽體采用不銹鋼板及型鋼焊接而成，牢固、美觀大方（淬火水槽液體接觸部位全部0Cr18Ni9不銹鋼，淬火水槽材質(zhì)從成本考慮也可以采用碳鋼）。淬火槽上部安裝有槳葉式攪拌器，能快速帶走工件表面熱量，加快工件冷卻時間，使淬火硬度均勻。淬火槽配有蓋子，用于淬火時滅火和減少油面燃燒作用，不用時蓋上蓋子防止淬火介質(zhì)被污染。
淬火油槽淬火水槽套裝之淬火水槽
淬火油槽淬火水槽套裝選配功能有加熱、自動控溫、攪拌、循環(huán)、冷卻、升降機構(gòu)、自動進水、過濾系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、智能控制等，另可以根據(jù)用戶生產(chǎn)線配套，并通過485通訊與現(xiàn)有生產(chǎn)線PLC相連，更貼合整個熱處理工藝流程。
在淬火槽的代表部位設置熱電阻監(jiān)測介質(zhì)的溫度。通過溫度儀表的溫度設定可達到淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)用泵的開與閉，實現(xiàn)自動控溫的目的。溫度儀表具有超溫報警功能，配置的通訊接口可與熱處理車間群控系統(tǒng)連接，便于進行全面工藝記錄和管理。
淬火油槽淬火水槽套裝之淬火油槽
加熱是通過加熱模塊加熱，加熱源可選用電加熱或蒸汽加熱。加熱模塊由多支加熱管安裝在固定板上而成，通過上部或側(cè)邊上部插入槽體內(nèi)。電加熱管加熱管在液位以上必須設置為不熱區(qū)。
淬火油槽淬火水槽套裝之淬火油槽打包準備發(fā)貨
冷卻系統(tǒng)根據(jù)用戶淬火介質(zhì)溫升靈活選擇水冷卻熱交換器和風冷卻熱交換器。當溫升較高、淬火頻率頻繁及高溫敏感的情況下應該選擇水冷卻器，淬火介質(zhì)可以接近冷卻塔輸出的冷卻水的低溫，具有散熱快、效率高的優(yōu)點。當溫升不高、頻率低、現(xiàn)場沒有冷卻水（管路）可以選擇風冷卻器，低溫度可以接近室溫+5℃，具有體積小、成本低、使用方便。移動式淬火槽都配備風冷卻器。對于淬火介質(zhì)不多、溫度要求更低溫度還可以選擇壓縮機冷卻方式，可以滿足低溫淬火介質(zhì)的應用場合。
攪拌設置在槽體長度方向的一側(cè)，采用頂插式安裝。采用螺旋槳作為介質(zhì)推進器，實現(xiàn)介質(zhì)的大流量運動。攪拌裝置要保證使液面的高溫介質(zhì)被有效的推到淬火槽槽的底部，使淬火介質(zhì)能有效的參與換熱，保證淬火件浸入后液面的高溫油能被迅速的帶到淬火槽的底部，避免火災的發(fā)生。
淬火油槽淬火水槽套裝發(fā)貨現(xiàn)場
淬火油槽淬火水槽之淬火油槽配置自動滅火系統(tǒng)，滅火系統(tǒng)選擇氮氣或者二氧化碳，滅火后淬火介質(zhì)不受影響可以繼續(xù)使用。
