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硅磚的材料是以石英巖為質(zhì)料，參與少量礦化劑。在高溫下燒成的，其礦藏組成組成為鱗石英、方石英和高溫構(gòu)成的玻璃質(zhì)等復相組織，其AiO2含量在93%以上。燒成較好的硅磚中，鱗石英的含量，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量動搖在5%~15%。
硅磚歸于酸性耐火材料，對酸性爐渣腐蝕抵抗力較強，但遭到堿性渣劇烈腐蝕時，易被Al2O3等氧化物作用而損壞，對iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有超卓的抵抗性。
荷重的缺陷是熱震穩(wěn)定性低、耐火度不高，一般在1690-1730℃之間，這使其運用規(guī)劃遭到了必定的束縛。

硅磚 - 物理功用
脹大性
硅磚的導熱性跟著作業(yè)溫度的升高而增大，沒有剩下縮短，在烘爐過程中，硅磚體積跟著溫度的升高而增大。在烘爐過程中，硅磚脹大發(fā)℃之間，300℃之前的脹許多約為總脹許多的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中呈現(xiàn)117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉(zhuǎn)化點，其間180~270℃之間，由方石英引起的體積脹大。
荷重變形溫度
荷重變形溫度較高是硅磚的利益，挨近鱗石英、方石英的熔點，約在1640~1680℃之間。
熱穩(wěn)定性
硅磚的缺陷是熱震穩(wěn)定性低、耐火度不高，一般在1690~1730℃之間，這使其運用規(guī)劃遭到了必定的束縛。抉擇硅磚熱穩(wěn)定性好壞的關(guān)鍵是密度，密度的大小是供認其石英轉(zhuǎn)化的重要標志之一。硅磚的密度越小，其石灰轉(zhuǎn)化越徹底，在烘爐過程中發(fā)生的剩下脹大也就越小。
硅磚 - 運用注意事項
當作業(yè)溫度低于600~700℃時，硅磚的體積改變較大，抗急冷急熱的功用較差，熱穩(wěn)定性也欠好。若焦爐長期在這種溫度下作業(yè)，砌體就很簡略分裂破損。