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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在五金機(jī)電網(wǎng)上看到的，謝謝！
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類(lèi) | 管材擠出機(jī) | ||
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | ||
| 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 擠出機(jī) | ||
| 產(chǎn)品用途 | 8 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 600 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500\/h | ||
| 定位精度 | 300 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | 65D | ||
cpe電纜料造粒代加工_cpe電纜料造粒代加工
CPE（氯化聚乙烯）電纜料造粒機(jī)的工藝流程主要涉及原料處理、熔融擠出、冷卻切粒及后續(xù)處理等關(guān)鍵步驟，具體流程如下：
??原料預(yù)處理與混合?
CPE橡膠電纜料需與其他助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑等）按配方比例混合。原料通過(guò)輸送裝置進(jìn)入高速捏合機(jī)，在100-110℃下攪拌30分鐘，確保混合均勻。若采用兩混煉工藝，需先除CPE外其他原料混合，再加入CPE降溫拌和10-15分鐘。
??熔融擠出?
混合后的原料進(jìn)入擠出機(jī)，通過(guò)加熱（通常160-180℃）和螺桿剪切作用熔融塑化?。擠出機(jī)分段控溫（如一段100-110℃，二段150-160℃），避免材料降解或塑化不均。熔體經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后通過(guò)模頭擠出條狀物料?。
冷卻與切粒?
擠出的條狀物料通過(guò)水冷或風(fēng)冷方式固化?，隨后進(jìn)入切粒機(jī)。切粒機(jī)刀片速度與擠出速度需匹配，確保顆粒尺寸均勻（常見(jiàn)為3-5mm）?。若顆粒粘連，需調(diào)整冷卻強(qiáng)度或切刀參數(shù)。
??后處理與包裝?
切粒后的顆粒經(jīng)振動(dòng)篩篩分，去除粉末或不合格品?。部分工藝需風(fēng)送系統(tǒng)封閉輸送，并通過(guò)干燥設(shè)備去除水分，最后自動(dòng)稱重包裝。儲(chǔ)存需防潮、避光，以保持材料性能?。
關(guān)鍵設(shè)備與參數(shù)
核心設(shè)備?：擠出機(jī)（如SJ-65B型）、切粒機(jī)、冷卻系統(tǒng)。
溫度控制?：擠出機(jī)分段溫度需精確，CPE加工溫度建議160-180℃?。
產(chǎn)量與能耗?：設(shè)備產(chǎn)量通常200-600kg/h，新型節(jié)能設(shè)計(jì)可降低能耗約15?。
該流程通過(guò)連續(xù)化操作確保顆粒質(zhì)量，適用于電纜護(hù)套等高性能材料生產(chǎn)?。
