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一 構(gòu)造：

DMCX系列除塵器有上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。上箱體有花板分為靜

氣室和袋室兩部分，靜氣室在箱體上部包括出風(fēng)口和頂部檢修口；脈沖噴吹系統(tǒng)的噴

吹管也安裝在靜氣室；濾袋安裝在花板上內(nèi)部有文氏骨架支撐；灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口

及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥噴吹管和氣罐組成。

二、工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，其中顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200～1500pa）必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

三、安裝及維修：

（一）安裝前要檢查除塵器所以附件是否齊全、主機(jī)有無損傷之處，如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。

（二）分水濾器安裝時，必須使所示箭頭方向與氣流方向一致。

（三）排塵系統(tǒng)電機(jī)接線時，必須使螺旋旋轉(zhuǎn)方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向一致。

（四）濾袋安裝，先卸下噴吹管，再將濾袋放入花板孔，把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔，使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內(nèi)，慢慢放開使濾袋口復(fù)圓，濾袋會卡在花板口上，然后把濾袋框架裝入濾袋內(nèi)，最后安裝噴吹管。注意：更換和檢修濾袋時，必須嚴(yán)格禁止煙火，以防引燃濾袋，造成火災(zāi)！

（五）控制儀安裝在室內(nèi)，如安裝室外時需設(shè)防雨設(shè)施。控制儀與除塵器距離按控制儀要求確定。

（六）控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整：

1.將電磁閥從左到右編號，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。

2.控制儀按指定位置就位后，接電源，然后用絕緣膠布包好各接頭。

3.控制儀開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，顯示準(zhǔn)確；屬馬顯示順序無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象方為合格。

（八）設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除之后方可運(yùn)行。

（九）設(shè)備投產(chǎn)后，如發(fā)現(xiàn)除塵器上蓋板與上箱體結(jié)合不嚴(yán)漏氣時，除了擰緊蓋板中間壓件螺母。

（十）濾袋破碎要及時更換。查漏方法，停車后開蓋察看，有積塵處表明濾袋破損。辨別不清時，進(jìn)行噴吹，哪個袋口冒塵，說明哪個濾袋破損。

（十一）分水濾氣器要定期排污。3-6個月清洗一次，過濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時即可。

（十二）脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。

（十三）除塵器最好設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。