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市張拉千斤頂智能張垃范圍廣

為施工單位節(jié)省人力、節(jié)省精力、操作簡(jiǎn)單等本設(shè)備把控?cái)?shù)控技術(shù)用于混凝土預(yù)應(yīng)力張拉工藝中,實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力的自動(dòng)控制,確保張拉值的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。
功能特點(diǎn):
1. 保證張拉數(shù)據(jù)安全
2. 數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場(chǎng)專用存儲(chǔ)器進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
3. 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)。
全程無需人工干預(yù),且具有錯(cuò)誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉申核等張拉控制,核心是在預(yù)應(yīng)力張拉控制和施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,通過計(jì)算機(jī)來控制張拉施工,完全改變了的通過人工來操縱油泵進(jìn)行張拉操作,真正地實(shí)現(xiàn)了張拉的同步性控制。

2、實(shí)現(xiàn)了張拉智能控制,不受人為、因素影響;控制對(duì)稱張拉同步、停頓點(diǎn)、加載速率、持荷時(shí)間等,張拉要素完全符合橋梁施工技術(shù)規(guī)范要求。通過規(guī)范張拉了對(duì)稱張拉不同步對(duì)結(jié)構(gòu)造成的扭曲等危害,大幅度減小了張拉中預(yù)應(yīng)力的損失,保證了有效預(yù)應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。
操作說明:
1. 確保油箱干凈,加入90L液壓油
2. 油泵、千斤頂要進(jìn)行校驗(yàn),以確定張拉力與傳感器的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
3. 電源線鏈接采用三相四線制,將電源線機(jī)器電源位置。
注意事項(xiàng):
1. 張拉時(shí)千斤油或回油速度要?jiǎng)蛩佟?/span>
2. 測(cè)量伸長(zhǎng)值必須兩端同時(shí)進(jìn)行。
3. 張拉中,千斤頂兩邊不得站人,保證工作人員安全。
4. 更換錨具兩端都要裝上千斤頂。
智能張拉設(shè)備的應(yīng)用

整體的張拉由智能張拉主機(jī)、智能張拉從機(jī)、千斤頂、位移和壓力傳感器組成。大家常常遇見智能張拉設(shè)備有一拖一、一拖二這樣的說法。其實(shí)智能張拉設(shè)備都是由兩個(gè)機(jī)器組成,只是一拖一每次只能對(duì)梁板的一個(gè)鋼絞線進(jìn)行張拉,而一拖二的機(jī)器可以對(duì)梁板的兩個(gè)鋼絞線同時(shí)進(jìn)行張拉。
技術(shù)參數(shù):
控制壓力:60MPa 油泵流量:2.5L/min 測(cè)量精度:0.1%
智能張拉:適用溫度-20-50℃ , 電壓:380V
測(cè)力精度0.25%FS ,位移測(cè)量精度0.05%
雙頂對(duì)拉不平衡5KN
液壓:油泵功率 4KW , 壓力范圍:0-60mpa , 電壓:380V
張拉千斤頂:工作范圍:27t-600t,張拉行程:200mm,行程偏差:±2mm
施加張拉力

大量在役的預(yù)應(yīng)力橋梁調(diào)查和檢測(cè)結(jié)果表明,相當(dāng)部分的預(yù)應(yīng)力橋梁隱患來源于預(yù)應(yīng)力張拉施工不規(guī)范和有效的控制手段。如何改進(jìn)和細(xì)化施工技術(shù)使預(yù)應(yīng)力張拉能有效地完成,如何對(duì)整個(gè)橋梁預(yù)應(yīng)力工程加以控制,已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。
安全問題:
1. 張拉時(shí),千斤頂對(duì)面2-3m位置設(shè)置防護(hù)板,并設(shè)置醒目的安全警示語,防止非作業(yè)人員進(jìn)入張拉區(qū)。
2. 作業(yè)人員在測(cè)量伸長(zhǎng)量時(shí),必須站在千斤頂?shù)囊粋?cè)。
3. 張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象,立刻停止張拉作業(yè),排除問題后方可繼續(xù)。
智能張拉設(shè)備的調(diào)試:
張拉前,應(yīng)先檢查張拉設(shè)備是否運(yùn)行正常,儀表顯示是否正常,油表讀數(shù)是否為0,千斤頂行程是否為0,一切正常后,打開電源開關(guān)預(yù)熱10分鐘。
④鋼筋搭接完畢后體統(tǒng)智能控制千金頂回頂,卸掉工具錨及千斤頂,千金頂操作工測(cè)定工作錨夾片的量并紀(jì)錄,打算開展下兩組鋼束張拉。

為了橋梁預(yù)應(yīng)力施工,我公司組織研發(fā)了橋梁預(yù)應(yīng)力施工智能控制,改變舊有施工,實(shí)現(xiàn)了張拉全智能控制,真正做到張拉施工的“實(shí)時(shí)跟蹤、智能控制、及時(shí)糾錯(cuò)”。在切實(shí)保障預(yù)應(yīng)力張拉施工的同時(shí),大大了施工水平和效率,創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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