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工字鋼冷彎機(jī)-數(shù)控彎拱機(jī)-液壓工字鋼彎拱機(jī)
豫工機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)噴漿機(jī)、噴漿車、彎拱機(jī)、冷彎機(jī)、注漿機(jī)等十多年，機(jī)器質(zhì)量有保障，
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一、工字鋼彎拱機(jī)用途：
彎拱機(jī)又叫冷彎機(jī)，是目前隧道施工的必備設(shè)備，可分為兩類：1.普通工字鋼彎拱機(jī)。2.數(shù)控液壓工字鋼彎拱機(jī)。
液壓冷彎拱機(jī)廣泛應(yīng)用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，采用編碼器定位系統(tǒng)，能準(zhǔn)確定位。作為業(yè)內(nèi)人士來說，機(jī)械的保養(yǎng)和日常檢查應(yīng)該并不陌生了，但是潤滑在保養(yǎng)中占據(jù)了不錯的地位。很多人都不明白做好工字鋼冷彎機(jī)的潤滑工作有多重要，能夠給我們帶來哪些好處。下面趙經(jīng)理就為大家分析一下。 很多工程老板購買我們的冷彎機(jī)，在買回去后要聯(lián)系工作的話，那么機(jī)器的潤滑時間應(yīng)該是每20天到一個月就潤滑一次，具體看機(jī)器的使用情況。如果工程結(jié)束了，機(jī)器可能就會暫時的擱置在那里，那么這時潤滑就可以按照最常規(guī)的潤滑，即半年一次就可以了。 在機(jī)器運(yùn)行的時候，應(yīng)該注意主軸運(yùn)行的時候，其噴油嘴是否流油，如果遇到故障應(yīng)立即停止維修，另外，如果油箱沒有清洗干凈是不可以使用其他的油或者再生油的，以免對軸承造成破壞。 機(jī)械行業(yè)的業(yè)內(nèi)人士應(yīng)該都知道，工字鋼冷彎機(jī)機(jī)器的運(yùn)作靠各個部件的協(xié)同作用，而潤滑是各個部件的紐帶，如果潤滑不好的話，各個部件工作起來也就會很費(fèi)力，機(jī)器磨損也會比較嚴(yán)重。因此日常的潤滑方面可以降低各個部件的損耗，另一方面可以延長機(jī)子的整個使用壽命，也能使工作更高效。工字鋼冷彎機(jī)的潤滑有可連續(xù)潤滑和間歇潤滑，當(dāng)然這也是要根據(jù)時間來的。如果我們要按照日來對其進(jìn)行保養(yǎng)，要是冷彎機(jī)不進(jìn)行動作，那我們就可以半年進(jìn)行換油，再者機(jī)器在運(yùn)作以后第二次到第三次的潤滑應(yīng)該是在二十天至三十天，時間不要太長。當(dāng)冷彎機(jī)在運(yùn)動的時候我們還要看看主軸的運(yùn)動情況，看它的噴油嘴里有沒有流油，要是有問題出現(xiàn)我們要及時的進(jìn)行停機(jī)修理。冷彎機(jī)要是油箱沒有清理干凈，我們是不可以用別的油或者是再生油的，防止會對軸承產(chǎn)生不好的影響。基本上來說冷彎機(jī)也能夠正常的進(jìn)行運(yùn)作，那需要多個部件來一起完成。因此我們?nèi)粘鋸潤C(jī)的潤滑是非常有必要的，當(dāng)然也是希望能夠更完美的來進(jìn)行運(yùn)作，這樣它的作業(yè)效率也會提高，縮短了作業(yè)的時間。
三、WGJ-250液壓彎拱機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
WGJ-250 |
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產(chǎn)品名稱 |
彎拱機(jī)、彎曲機(jī)、冷彎機(jī) |
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廣泛用于 |
隧道、地鐵、水電站、地下洞室工程 |
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備注 |
彎工字鋼、H鋼、槽鋼 |
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外形尺寸 |
1800*1500*1300mm（長*寬*高） |
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重量 |
2000kg |
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最小彎曲半徑 |
1.4m（再小可定做） |
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總功率 |
11.5kw |
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液壓系統(tǒng)動力最高壓力 |
25Mpa |
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油缸推拉速度 |
8~15mm/s |
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主動輪轉(zhuǎn)速 |
7~10r/min |
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型材規(guī)格 |
14~30mm工字鋼 |
四、冷彎機(jī)介紹 ：
液壓冷彎拱機(jī)是一款新型全自動工字鋼冷彎曲設(shè)備。獨(dú)有的液壓系統(tǒng)使得傳動平穩(wěn)度大大增加，本機(jī)壓力大可精準(zhǔn)定位，能大幅度提高隧道工字鋼加工精度。具有高壓力低損耗等特點(diǎn)，是隧道工程最+佳合作伙伴。該設(shè)備采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。
液壓冷彎拱機(jī)的液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)液壓元件，及其獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，避免經(jīng)常維修.
工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)的強(qiáng)度，提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效具有高壓力低損耗等特點(diǎn)，是隧道工程最+佳合作伙伴。
五、工字鋼彎拱機(jī)注意事項：
一般來講，冷彎就是用冷彎機(jī)彎的，不加熱；而熱彎需要加熱，所以其中就只有一個區(qū)別：冷彎有應(yīng)力熱彎沒有，那么什么叫做應(yīng)力呢？當(dāng)材料在外力效果下不能進(jìn)行位移時，它的幾何形狀和尺度將發(fā)生改變，這種形變就稱為應(yīng)變。材料進(jìn)行形變時內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反效果力反抗外力；把散步內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力，應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體因為外因（受力、濕度改變等）而變形時，在物體內(nèi)各部分之間發(fā)作相互效果的內(nèi)力，以反抗這種外因的效果，并力求使物體變形后的方位回復(fù)到變形前的方位。
設(shè)計冷彎機(jī)確定要設(shè)計的冷彎機(jī)的彎曲能力，一般情況下，廠家賣的冷彎機(jī)能彎曲20工字鋼，稍大的，半徑較小就比較困難，特別冬天零度以下。我們自己加工最好做一個適應(yīng)范圍廣一點(diǎn)的，如能彎曲20H型鋼的，25工字鋼，半徑3.5m及以上的，且對冷彎后容易引起的變形能方便調(diào)整的就比較好了，待到以后換工地遇到大件也能用得上。
對于鋼材來說即其抗彎強(qiáng)度，大家習(xí)慣成為最小彎曲半徑，例250工字鋼最小彎曲半徑為2m。WGJ-250型材彎拱機(jī),可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強(qiáng)、卷園速度快，冷彎機(jī)具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機(jī)多用等眾多優(yōu)點(diǎn)。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，冷彎機(jī)并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，冷彎機(jī)是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、高+效益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工。
六、挑選工字鋼彎曲機(jī)5項必看因素及2項須知
（1）三個頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形。
（2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。 （3）臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形。 （4）電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量。 （5）廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。 須知事項1：所彎的鋼材的類型、型號、材質(zhì)； 須知事項2：所彎曲的半徑：要弄清楚所彎曲的半徑是否符合鋼材的冷彎系數(shù)。每種鋼材都有自己的冷彎系數(shù)，如果超出了它的冷彎系數(shù)，鋼材就會變形，鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)也會改變，隨之鋼材的質(zhì)量也降低了。
七、彎拱機(jī)使用說明
（一）特別提醒：
1.新機(jī)使用前應(yīng)檢查有無“三漏”（漏電、漏機(jī)油、漏液壓油）情況，并予以排除。
2.減速器是否加足潤滑油。
3.液壓油是否足夠。
4.油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（二）新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.合上線路控制開關(guān)，此時電源指示燈亮。
2.手動分別啟動各電機(jī)并立即停止，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)無雜音。
3.完成以上操作并確定無異常后重新啟動電機(jī)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運(yùn)動到終點(diǎn)，然后調(diào)定壓力，最大不超過25Mpa，在活塞桿運(yùn)動過程中檢查運(yùn)動速度，調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動速度達(dá)到3.5-5.5mm/s。此運(yùn)動過程中活塞桿與滑道不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。
4.往復(fù)運(yùn)動油缸多次，并反復(fù)氣動滾輪電機(jī)正反轉(zhuǎn)多次，確定無誤后停機(jī)。
八、彎拱機(jī)拱架彎制
1.手動設(shè)定：工作選擇開關(guān)放在手動位置，穿入待彎折的工件，按液壓氣動按鈕氣動油泵電機(jī)，按手動前進(jìn)或手動后退進(jìn)行彎曲弧度設(shè)定，按手動正轉(zhuǎn)或手動反轉(zhuǎn)進(jìn)行彎曲長度設(shè)定，弧度設(shè)定完成后，為節(jié)約電能，按液壓停止按鈕停轉(zhuǎn)油泵電機(jī)，長度設(shè)定完成后，切割的位置設(shè)置成以后切割的參考位置。
2.自動操作：①選擇開關(guān)至自動位置，打開觸摸屏，進(jìn)入觸摸屏界面，（觸摸屏長期不用能自動關(guān)閉，如需打開雙擊觸摸屏即可）。
②打開需要操作的界面（工作長度設(shè)定界面），點(diǎn)手動正轉(zhuǎn)按鈕機(jī)器開始轉(zhuǎn)動，松開即停止，手動正轉(zhuǎn)長度顯示框顯示工件的長度(長度顯示有清零操作，即從零開始）。
③手動反轉(zhuǎn)操作方法與手動正轉(zhuǎn)操作方法相同。
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