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（1）、 取下拉環1，摘除塑料護罩2；壓力高低的調整：將壓力調整螺絲（1）右旋，則設定壓力升高，反之則設定壓力降低。壓力差之調整：將壓力差調整螺絲（2）右旋，則壓差幅度提高，反之則壓差幅度減小。（1）（2）調整螺絲互有關聯，請妥為調整。請注意，壓力調整不超過0.8MPa(低壓)和1.2MPa(高壓)。油氣分離器芯堵塞新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。 潤滑油在使用過程中必須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。8、停機后，請打開排氣球閥及罐底之排污閥，將儲氣罐內之空氣、水份等排放掉。注意對于齒輪直接傳動方式，空載壓力一般要維持在2.5bar以上，有的甚至高達4bar，以確保齒輪箱的潤滑。皮帶預張緊不夠 重新校準運轉中出現突然停機（故障燈注意 1，先檢查機器是否能正常運轉或者出現不正常的現象，聽油濾的聲音如果沒有噪音說明油濾正常；力過大時，還容易斷裂。空壓機組底座兩側有鏟車槽，便于運輸中的裝卸。鏟車正確定位十分重要，因為主機和驅動電機的位置對重心有很大影響。起吊機組時可以使用吊索，但需要用隔板，以防吊索對機組側面施加壓力。壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位；對于德斯蘭冷卻劑，每隔3000小時或者每半年必須更換一次，以先到者為準。警 告：壓縮空氣和電是危險的。 3、小壓力止回閥故障：小壓力止回閥容易判斷是否出現故障，當機內壓力很高，但沒有壓力輸出時，可以判斷小壓力止回閥出現故障。小壓力止回閥出現故障好的就是更換。 · 主電機熱繼電器，需復位； 3、小壓力止回閥故障：小壓力止回閥容易判斷是否出現故障，當機內壓力很高，但沒有壓力輸出時，可以判斷小壓力止回閥出現故障。小壓力止回閥出現故障好的就是更換。 2) 查看加載電磁線圈是否有吸力；
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溫度如果大于此范圍，說明機油流量不足，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟，請檢查1、先檢測空壓機產氣存入儲氣罐的時間，時長超長，產氣不足。5、緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產生敲擊聲；8 、故障現象：風扇電機過載 壓縮機耗油大: · 排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大； 5、無刷直流電動機· PLC 控制器故障。 8、同步電動機3、力矩電動機· 壓力開關設置太低（繼電器控制機組）； ⑤停機。停機來自空車過久或壓力長時間處于壓力上限，電機停止，主機停轉不再吸氣，進氣閥的內部止回閥迅速關閉確保沒有停機吐油的現象，泄放閥放空至外部大氣壓力。7、異步電動機2、原因引起加卸載的處理請專業人員重新設置5-41.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。·放氣閥故障(加載時無法關閉)；2、將機器各閥門用塑料紙包好，防止濕氣影響以后運作。2.3 工具皮帶張緊力不夠注意：安全閥開啟壓力不得大于機器氣罐的最高工作壓力注意② 功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW ≈ 1.333HP 。空壓機組底座兩側有鏟車槽，便于運輸中的裝卸。鏟車正確定位十分重要，因為主機和驅動電機的位置對重心有很大影響。起吊機組時可以使用吊索，但需要用隔板，以防吊索對機組側面施加壓力。清理檢修B、若油量太多則增加功耗，造成油溫升高，油耗加大，氣閥積炭，影響使用壽命。·主電機故障；1、將空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動。
