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     大理石平臺的材質：取材於地下優質的巖石層，主要礦物成份為輝石，斜長石，少量橄欖，黑云母以及微量磁鐵礦。在經過億萬年的自然時效之后，具有精密結構，同時黑色光澤、均勻、穩定性能良好，同時大理石平臺強度大、硬度高，在重負荷下依舊可以保持高精度，即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。大理石平臺在除了以上的特性外，還具有“三防”特性—防磁化、防腐蝕、防變形。
      大理石平臺的物理特性：具有高于鑄鐵2-3倍的硬度相當於HRC＞51，達到莫氏硬度6-7級；同時抗壓強度達2290-3750公斤／平方厘米。大理石平臺廣泛應用于對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，作為最適合的基準面，尤其是在高精度的測量方面最為適用。 大理石平臺精度：0、00、000級大理石平臺 適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具，大理石檢測平臺誤差的判定最小二乘方原則 將一個理想平面按實際表面的趨向，置于實際表面的中部，并使實際表面上各點到理想平面的距離平方和為最小，以這個最小二乘方中心平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中最大值與最小值之差為被測表面平面度誤差值。 4、對角線原則 以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中最大值與最小值之差為被測面平面度誤差值。

      大理石平臺,大理石平臺按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。 大理石檢測平臺的整體規格最大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。 大理石檢測平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
     大理石平臺材質為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按國家標準計量檢定規程執行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。 大理石檢測平臺表面質量檢驗是通過用涂色發檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點，檢驗平臺的規格：200×200-2000×4000(特殊規格根據需方圖紙制作)。 大理石檢測平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
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