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灰鑄鐵件上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實(shí)給加工過(guò)程帶來(lái)一些問(wèn)題，加快了刀具的磨損或造成刀具破損，特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時(shí)，刀具的破損或快速磨損會(huì)打亂流水線的工作節(jié)拍，降低生產(chǎn)效率；大型灰鑄鐵件表面精加工時(shí)，中途換刀會(huì)影響加工質(zhì)量。由于灰鑄鐵件的使用量極大，加工成本的降低或效率的提高，均能帶來(lái)相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因而好的刀具材料來(lái)車(chē)削鑄鐵件，以降低加工成本或提高加工效率。
BN-S30牌號(hào)CBN數(shù)控刀片性能
采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結(jié)而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強(qiáng)度球墨鑄鐵的粗加工，半精加工和精加工，常用于車(chē)加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質(zhì)剎車(chē)盤(pán)，制動(dòng)鼓，變速箱殼體，發(fā)動(dòng)機(jī)，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工。通過(guò)采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀具切出時(shí)，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問(wèn)題，在精車(chē)剎車(chē)盤(pán)制動(dòng)面時(shí)，粗糙度右以達(dá)到Ra1.6。
BN-S30牌號(hào)CBN刀片與硬質(zhì)合金數(shù)控刀片對(duì)比：
1，從加工效率來(lái)講：相比涂層硬質(zhì)合金刀片，BN-S30更能實(shí)現(xiàn)高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進(jìn)行高速切削。所以，其加工效率是硬質(zhì)合金數(shù)控刀片效率的2倍以上（硬質(zhì)合金涂層數(shù)控刀片的精加工線速度上限為350m/min）。
2，從刀具耐用度來(lái)講：BN-S30牌號(hào)CBN數(shù)控刀片的壽命是涂層硬質(zhì)合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀具加工鑄鐵工件常用數(shù)控刀片材質(zhì)牌號(hào)UC5115涂層數(shù)控刀片來(lái)講，粗車(chē)鑄鐵工件時(shí)，BN-S30壽命是UC5115的6倍以上，精車(chē)時(shí)壽命是UC5115的20倍左右。
3，鑄鐵件加工光潔度方面，BN-S30牌號(hào)CBN數(shù)控刀片能達(dá)到Ra1.6以?xún)?nèi)的粗糙度；明顯優(yōu)于硬質(zhì)合金刀片。
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