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康道昊威資訊：六軸機器人應用于CNC加工中心，六軸機器人的應用很廣泛，在康道昊威，應用得多的是數控機床和CNC加工中心。
一、六軸機器人的優勢
因為6軸多關節機器人系統具有高穩定性和效率,結構簡單易于維護,可以滿足不同種類產品的生產,對用戶來說,可以很快進行產品結構的調整和擴大產能,并且可以大大降低產業工人的勞動強度，能很好地滿足客戶的需求。
康道昊威在搭建該自動化生產線時，對六軸機器人抓手結構設計、材質選擇、工藝路徑、輔助工具方面做了大量試驗，并做出擇優的選擇，保證在提高單位時間產量的基礎上，減少產品壓傷劃傷，為后續工序質量穩定提供保障。多次改造、完善，將產品的平均良率控制在95.2%以上，遠超人工上下料良率的水平，達到并超過預期設計要求，并投入應用到該自動化生產線中，幫助該企業實現智能生產、智能工廠建設。
一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。數控加工相對手動加工具有很大的優勢，如數控加工生產出的零件精度高并具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
二、六軸機器人應用于CNC加工中心
六軸機器人應用于CNC加工中心，近期，康道昊威為客戶改造的CNC中心自動化生產線已經正式投入生產。此前，在接到該項目的時候，康道昊威分析了客戶生產線的加工工藝后，推薦客戶應用6軸機器人。
在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。
三、小編總結
六軸機器人應用于CNC加工中心，隨著工業機器人等智能裝備和物聯網技術的快速發展，以及勞動力成本的不斷上升、“招工難”現象頻現，機器換人“已成為大勢所趨，通過“機器換人”提高勞動生產率、解決用工難題、提升職業健康和安全生產水平已成為工業企業轉型升級的必然選擇。康道昊威致力于幫助企業實施“機器換人”，并在實現全自動化無人車間的道路上已經取得了很好的成效。
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