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懸臂式離心鑄造機為臥式結構,可廣泛用于中小直徑的套、筒及法蘭類鑄件的生產。設備由主機、液壓系統、電氣控制系統、水冷系統、安全防護罩等部分組成

性能特點
主機由床身、轉盤、調速電機、軸承座、主軸、傳動機構、頂出機構、液壓制動器等部分組成；
主機是懸臂式離心鑄造機的核心部分，電機驅動傳動機構完成轉盤的旋轉動作，實現鑄件的離心澆注。模具安裝在轉盤上，轉速可無級調節，以滿足不同直徑鑄件的生產工藝要求；
在澆注完成后，采用液壓制動器制動主軸，減少停機時間，提高生產效率；
可選擇配置液壓頂出機構，頂出機構由液壓站和頂出桿及頂出油缸等組成。在鑄件凝固后頂出油缸推動頂桿將鑄件頂出；
冷卻系統包括主軸軸承冷卻、模具及鑄件冷卻等幾部分，軸承水冷可有效延長軸承使用壽命。鑄件冷卻可降低鑄件凝固時間，提高生產效率；
模具轉盤的旋轉由交流調速電機提供動力。采用變頻調速控制，調速平穩，且調速范圍寬，可適應不同直徑鑄件的生產要求；
電氣控制系統由控制柜、變頻調速器、低壓電氣元件等組成，控制系統具有完善的動作互鎖、過流、過載等安全保護措施；
可選擇采用PLC自動控制，實現離心鑄造全過程的自動控制；
配置安全防護罩，確保安全生產。