商鋪名稱：上海瀧澤科技有限公司
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郵編：201109
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商品詳情
| 產品型號 | YM106A |
| 主 軸 | |
| 主軸轉速 rpm | 45~8,000 |
| 主軸馬力 (連續/30分鐘/10分鐘) kW | 5.5/7.5/11 |
| 主軸端孔斜度 | BT40 |
| 主軸前端軸承直徑 mm | ø70 |
| 行 程 | |
| X 軸行程 mm | 1,020 |
| Y 軸行程 mm | 600 |
| Z 軸行程 mm | 600 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 mm | 80~680 |
| 主軸中心至機身鈑金錢元距離 mm | 617 |
| 工 作 臺 | |
| 工作臺尺寸 mm | 1,120 x 600 |
| T型槽尺寸 - 槽數 × 寬度 × 間距 mm | 5 x 18 x 100 |
| 工作臺最大平均負載 kg | 800 |
| 進 給 | |
| 快速押送速度(X/Y/Z) m/min. | 30/30/24 |
| 切削押送速度 mm/min. | 1~10,000 |
| 自 動 換 刀 系 統 | |
| 刀具數量 T | 24 |
| 刀具重量 kg/pc | 6 |
| 拉刀螺桿規格 | MAS-P40T-1 |
| 最大刀具尺寸 mm | ø90 x 300 |
| 鄰近無刀具最大直徑 mm | ø140 |
| 刀具自動交換方式 | 刀臂式 |
| 選刀方式 | 隨機記憶方式 |
| 其 它 | |
| 空壓源 kg/c㎡ | 5.5 |
| 動力源 kVA | 24(25) |
| 機器重量 kg | 6,500 |
| 產品型號 | YM106A |
| 工具箱 |  |
| 工作燈 | |
| 警示燈 | |
| 安全門 | |
| 機臺清洗噴槍 | |
| 切削液系統 | |
| 主軸吹屑裝置 | |
| 主軸空氣軸封 | |
| 切削吹屑裝置 | |
| 螺旋卷屑裝置 | |
| 噴槍吹屑 | |
| 全密閉式防護板金 | |
| 水平調整塊及螺絲 | |
| 伸縮鈑金 | |
| 中央自動潤滑系統 | |
| 油水分離機 | |
| 電器箱熱交換器(熱管式) | |
| 機械、操作說明書 | |
| 保養維護說明書 | |
| 控制器：FANUC 0iMD | |
| 自動門 |  |
| 地基螺栓 | |
| 鐵屑輸送機+鐵屑車 | |
| 底座沖屑 | |
| 油霧切削裝置 | |
| 油霧收集系統 | |
| 油路刀桿功能 | |
| 高低檔齒輪箱 | |
| 主軸溫度控制系統 | |
| 主軸中心出油 | |
| 旋轉座臺(第四軸) | |
| 電器箱熱交換器(冷煤式) | |
| 大流量切削泵浦 | |
| 自動刀具長度量測器 | |
| 環狀沖屑 | |
| 自動斷電系統 | |
| 三軸光學尺 | |
| Manual Guide 0i | |
| AICC功能 | |
高剛性的機體結構及高精度加工能力
▲採用高韌性強化米漢納鑄件，整合嚴謹的硬軌鏟花技術。
▲高剛性的機體結構及精密的軸向進給系統，確保高精度加工能力。
▲工作臺支撐良好，排除懸垂現象，維持最佳的動態水平精度及耐久性。
▲高剛性的機體結構及精密的軸向進給系統，確保高精度加工能力。
▲工作臺支撐良好，排除懸垂現象，維持最佳的動態水平精度及耐久性。
運動快速確保最佳精度
▲最佳力流設計的進給系統采用高剛性直結設計。
▲裝配預拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導桿裝置，運動快速確保最佳精度。
▲環保的油水分離設計及切屑自動匯排流設計。
▲人性化的人機操作介面。
▲裝配預拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導桿裝置，運動快速確保最佳精度。
▲環保的油水分離設計及切屑自動匯排流設計。
▲人性化的人機操作介面。
高速高精密主軸
▲主軸采用精密級斜角滾珠軸承，轉速可達8,000rpm。
▲若需要更高扭力輸出時，可選擇齒輪箱,最高轉速可達8,000rpm。
▲若需要更高扭力輸出時，可選擇齒輪箱,最高轉速可達8,000rpm。
穩定可靠的ATC
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機構，迅速可靠，節省非切削時間，提升機臺效率。
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機構，迅速可靠，節省非切削時間，提升機臺效率。
高剛性進給系統
▲Y軸大跨距800mm，配合鞍座封閉箱形鑄件設計，有最佳的動態精度。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設計，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲模組化的主軸規劃，主軸轉速8,000rpm，可追加齒輪箱,提升低速之扭力。
▲油水分離設計，提升客戶的環保環境，切削液系統壽命延長。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設計，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲模組化的主軸規劃，主軸轉速8,000rpm，可追加齒輪箱,提升低速之扭力。
▲油水分離設計，提升客戶的環保環境，切削液系統壽命延長。
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Z軸基準面為外側支撐設計
▲L/W＝最佳化比例。 ▲可獲得最大的切削剛性。 ▲可兼具Z軸移動之順暢。 |
