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GH188鈷基高溫合金板材/棒材/管材供應(yīng)
GH188鈷基高溫合金板材/棒材/管材供應(yīng)
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:板/棒/帶/線/管/可定制
  • 發(fā)貨地:上海
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1件
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證
    認(rèn)證信息:上海墨鉅特殊鋼有限公司

    商鋪名稱:上海墨鉅特殊鋼有限公司

    聯(lián)系人:曾志勇()

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    郵編:

    聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在五金機(jī)電網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情

      一、產(chǎn)品概述與適用范圍
      GH188是上海墨鉅特殊鋼有限公司主打的鈷基變形高溫合金,對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)Haynes 188。該合金以鈷為基體,通過鎢、鉻、鎳等元素的固溶強(qiáng)化,在650℃至1095℃溫度區(qū)間表現(xiàn)出卓越的抗氧化性和中高溫強(qiáng)度。其核心優(yōu)勢(shì)是:1)在982℃以下具有優(yōu)異的抗循環(huán)氧化能力,氧化增重率遠(yuǎn)低于鎳基合金;2)熱疲勞抗力和蠕變強(qiáng)度優(yōu)異,適合急冷急熱工況;3)冷熱加工塑性良好,可生產(chǎn)薄板、帶材及復(fù)雜鍛件;4)在含硫燃?xì)猸h(huán)境中抗腐蝕性能優(yōu)于大多數(shù)高溫合金;5)焊接性能良好,可采用通用工藝連接。該合金適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、燃?xì)廨啓C(jī)過渡段、工業(yè)熱處理爐馬弗罐等高溫部件。

      二、品牌與產(chǎn)地
      本產(chǎn)品由上海墨鉅特殊鋼有限公司供應(yīng),產(chǎn)地為中國(guó)上海。公司擁有真空感應(yīng)熔煉(VIM)、電渣重熔(ESR)及真空自耗重熔(VAR)等先進(jìn)的特種冶煉設(shè)備,配套精密熱軋、冷軋和鍛造加工能力。公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO 9001質(zhì)量體系,產(chǎn)品按ASTM F305、GB/T 14992等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),全流程實(shí)現(xiàn)從爐批號(hào)到成品出庫的可追溯管理,確保每批GH188材料均能追溯到原始冶煉記錄。

      三、核心功能
      1. 耐高溫氧化:在1095℃下連續(xù)暴露100小時(shí)的氧化增重率小于0.5 mg/cm2,在982℃下循環(huán)氧化500小時(shí)無剝落;
      2. 抗熱疲勞:在760℃至1040℃循環(huán)熱震條件下,裂紋萌生壽命比Hastelloy X提高40%,適合燃燒室等溫度劇變部件;
      3. 高強(qiáng)韌性:室溫抗拉強(qiáng)度不低于860 MPa,在815℃高溫下仍保持約350 MPa的抗拉強(qiáng)度,延伸率保持在40%以上,兼有強(qiáng)度和韌性;
      4. 耐含硫燃?xì)飧g:在含硫0.5%的燃?xì)鈿夥罩校g速率僅為鎳基合金的1/3,適用于燃煤或重油燃?xì)猸h(huán)境;
      5. 組織穩(wěn)定性:在649℃下長(zhǎng)期時(shí)效2000小時(shí)后,無明顯的σ相或μ相脆性相析出,保持良好組織和力學(xué)性能穩(wěn)定性。

      四、技術(shù)特點(diǎn)
      合金設(shè)計(jì)方面,GH188中鉻含量約22%,確保抗氧化和耐熱腐蝕性能;鎢含量約14%,產(chǎn)生顯著的固溶強(qiáng)化效果;鎳含量約22%穩(wěn)定奧氏體基體并改善工藝塑性;微量鑭(約0.03-0.05%)的添加顯著提高了氧化膜的粘附性,是GH188高溫循環(huán)氧化性能優(yōu)于其他鈷基合金的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。冶煉工藝采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔雙聯(lián)工藝,有效去除氣體和有害雜質(zhì),控制硫含量小于0.005%。熱處理制度為固溶處理:1180℃±10℃保溫30至60分鐘,快速水冷,獲得均勻的再結(jié)晶組織和理想的晶粒度(ASTM 3-6級(jí))。顯微組織為單相奧氏體基體,晶界偶有少量M6C型碳化物,均勻離散分布,不損害延展性。質(zhì)量保證方面,每批材料均執(zhí)行超聲波探傷(按ASTM E2375標(biāo)準(zhǔn))、液體滲透檢測(cè)(ASTM E165)及光譜化學(xué)分析(ASTM E539),確保內(nèi)部質(zhì)量和成分均勻性。

      五、應(yīng)用領(lǐng)域
      1. 航空航天:航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室襯套、導(dǎo)向葉片、加力燃燒室噴管,要求承受1200℃以下局部高溫和強(qiáng)烈熱沖擊;
      2. 燃?xì)廨啓C(jī):工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)過渡段、火焰筒、導(dǎo)流環(huán)等,在900℃左右長(zhǎng)期運(yùn)行并承受熱疲勞;
      3. 熱處理設(shè)備:連續(xù)退火爐馬弗罐、輻射管、爐輥,在1050℃下經(jīng)受氧化性氣氛和機(jī)械載荷;
      4. 石油化工:流化催化裂化裝置中的高溫旋風(fēng)分離器內(nèi)襯及管道,承受催化劑磨蝕和高溫含硫氣體腐蝕;
      5. 核能工業(yè):高溫氣冷堆換熱器部件,要求在中溫氦氣環(huán)境下長(zhǎng)期可靠服役。

      六、產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)
      化學(xué)成分(wt%):C ≤0.05~0.15,Mn ≤1.25,Si ≤0.35,P ≤0.012,S ≤0.005,Cr 21.50~23.50,Ni 20.00~23.00,Co 余量,W 13.50~15.50,La 0.03~0.05,B ≤0.005,F(xiàn)e ≤1.50。
      力學(xué)性能(室溫):抗拉強(qiáng)度 ≥860 MPa,屈服強(qiáng)度 ≥380 MPa,延伸率 ≥40%,硬度 HB 220~280。高溫持久性能:815℃/150 MPa條件下持久壽命 ≥100小時(shí);982℃/35 MPa條件下持久壽命 ≥50小時(shí)。
      物理性能:密度 9.13 g/cm3,熔點(diǎn) 1330~1380℃,20℃熱導(dǎo)率 14.2 W/(m·K),20℃電阻率 0.92 μΩ·m,20~980℃線膨脹系數(shù) 16.8×10??/℃(20~1000℃),室溫彈性模量 225 GPa。
      耐高溫性能:982℃空氣中氧化500小時(shí)氧化增重率 ≤1.0 mg/cm2,抗循環(huán)氧化脫落能力良好;在含硫氣氛(SO? 0.5%)中900℃×500小時(shí)腐蝕速率 ≤0.05 mm/年。
      產(chǎn)品規(guī)格范圍:熱軋板材厚度3.0~60 mm,寬度≤2000 mm,長(zhǎng)度≤6000 mm;冷軋薄板厚度0.5~3.0 mm;棒材直徑8~300 mm;鍛件單件重量10~2000 kg;管材外徑Ф6~219 mm,壁厚0.5~20 mm;絲材直徑0.1~8 mm。
      交貨狀態(tài):板材及帶材為固溶處理并酸洗表面;棒材為固溶+車光或磨光狀態(tài);管材為固溶+酸洗;鍛件為固溶+粗加工。
      批次溯源碼解讀:編碼規(guī)則為MJ-GH188-年份(四位)-月(兩位)-爐號(hào)(四位數(shù)字字母混合)-熱處理批號(hào)(三位)-規(guī)格代碼(三位字母,如PLA表示板材,BAR表示棒材,TUB表示管材)。客戶可通過該編碼在質(zhì)保書中追溯至具體冶煉爐次、熱處理曲線及檢測(cè)報(bào)告,各批次均提供原廠質(zhì)保書。

      七、注意事項(xiàng)
      1. 避免在650~750℃區(qū)間長(zhǎng)期服役,該區(qū)間可能析出少量μ相影響沖擊韌性,需定期檢驗(yàn);
      2. 禁止在含鹵素(氯、氟)氣體環(huán)境中使用,否則會(huì)嚴(yán)重加速晶間氧化;
      3. 冷加工后如變形量超過15%,應(yīng)進(jìn)行1180℃固溶處理以恢復(fù)塑性,避免產(chǎn)生應(yīng)力開裂;
      4. 機(jī)加工時(shí)由于合金加工硬化率高,切削速度應(yīng)比普通不銹鋼降低30~50%,使用硬質(zhì)合金刀具,避免表面產(chǎn)生撕裂和加工硬化層;
      5. 表面劃傷或磕碰缺陷可能成為高溫疲勞裂紋源,吊裝和搬運(yùn)操作中必須保護(hù)表面質(zhì)量,成品表面不允許有深度超過0.05 mm的劃痕。

      八、存儲(chǔ)與運(yùn)輸指南
      存儲(chǔ)環(huán)境要求:倉庫溫度保持在10~40℃,相對(duì)濕度不超過60%,材料距地面高度不低于30 cm,使用木質(zhì)或鐵質(zhì)墊架;禁止與酸、堿、氯離子化合物及銅粉、鐵粉等重金屬粉末混存。包裝規(guī)范:板材和管材用塑料薄膜包裹,內(nèi)置硅膠干燥劑,外以木箱或鐵皮加固木箱封裝,單箱重量不超過4噸;棒材和鍛件采用防銹紙纏繞加編織袋防護(hù)。運(yùn)輸注意事項(xiàng):車輛內(nèi)底部鋪設(shè)橡膠墊,材料捆扎固定牢靠,并加蓋防雨篷布,不得露天淋雨或暴曬;吊裝時(shí)必須使用尼龍吊帶,禁止鋼絲繩直接接觸材料表面。明確禁止野蠻裝卸、拋擲或踩踏材料。

      九、加工操作規(guī)范
      切割:推薦使用等離子切割(板厚>6 mm,電流120~250 A,切割速度150~400 mm/min)、帶鋸切割(棒材,鋸削速度15~25 m/min)或高壓水刀切割(薄板精確下料);切割后必須用氧化鋁砂輪打磨去除熱影響區(qū)和氧化層至少2 mm。禁止使用普通樹脂砂輪片直接切割(易過熱開裂)。
      焊接:推薦采用TIG焊接,使用GH188同材質(zhì)焊絲(ERNiCrCoMo-1或HGH188),焊接電流60~150 A,電壓10~15 V,焊接速度50~120 mm/min,層間溫度控制在100℃以下,保護(hù)氣體為≥99.99%純氬氣,正面流量10~15 L/min,背面加保護(hù)氣。焊后建議進(jìn)行1180℃±10℃×30分鐘固溶處理加快速冷卻,以消除焊接殘余應(yīng)力并均勻化組織。
      熱處理:固溶溫度1180℃±10℃,保溫時(shí)間按截面厚度每25 mm保溫20~30分鐘,冷卻方式為快速水淬(厚度不超過20 mm也可用強(qiáng)風(fēng)冷)。注意事項(xiàng)包括爐內(nèi)氣氛需為中性或弱氧化性氣氛,避免在還原性氣氛中加熱;禁止在600~850℃區(qū)間緩慢冷卻,會(huì)導(dǎo)致有害相析出。詳細(xì)操作示意圖及參數(shù)表請(qǐng)向上海墨鉅索取說明書。

      十、安裝與維護(hù)建議
      安裝要點(diǎn):連接件推薦使用GH188同材質(zhì)或更高等級(jí)合金螺栓(如GH4169或Waspaloy);密封墊片選型禁止使用含鹵素的聚四氟乙烯或石墨墊片,推薦使用高純氧化鋁纖維墊片;安裝完成后的焊縫區(qū)需要進(jìn)行酸洗鈍化處理,酸洗液推薦用硝酸+溶液(10% HNO? + 2% HF),然后大量清水沖洗并干燥。日常維護(hù)方法:每3個(gè)月檢查一次材料表面氧化或腐蝕情況,使用中性清潔劑或不含氯的溶劑擦拭表面,禁止使用鹽酸或含氯清洗劑;高溫部件建議每12個(gè)月進(jìn)行超聲波測(cè)厚和表面滲透檢測(cè)。常見故障及解決方法:1)表面點(diǎn)蝕——可能由含硫沉積物引起,用噴砂清理后重新鈍化,若點(diǎn)蝕深度超過壁厚5%則需更換部件;2)焊縫開裂——多為焊接熱應(yīng)力過大所致,采用更低熱輸入重新焊接,焊后立即進(jìn)行消應(yīng)力處理;3)高溫變形——工作溫度超過設(shè)計(jì)值導(dǎo)致蠕變變形,檢查爐溫分布和冷卻系統(tǒng),對(duì)變形超限部件采用熱矯形(在固溶溫度下加壓矯形)恢復(fù)。

      十一、安全警示與應(yīng)急處理
      高溫操作安全:操作人員必須佩戴耐高溫手套(可耐400℃以上)、防護(hù)面罩(含耐高溫鏡片)和阻燃工作服,嚴(yán)禁在材料冷卻至200℃以下前徒手觸碰;現(xiàn)場(chǎng)必須配備干粉滅火器和二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁使用水撲滅高溫金屬火災(zāi)。切割加工安全:操作等離子或激光切割時(shí)必須佩戴遮光號(hào)≥9的防護(hù)面罩,安裝頂吸式或側(cè)吸式排煙系統(tǒng),工作區(qū)周圍1米內(nèi)保持無易燃物和可燃?xì)怏w。產(chǎn)品損壞或腐蝕后的應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)材料泄漏或破損時(shí)立即停機(jī)并隔離該區(qū)域,切斷介質(zhì)源和熱源;操作人員穿戴全面防護(hù)裝備(全身防護(hù)服、耐酸手套、護(hù)目鏡)靠近檢查;對(duì)泄漏介質(zhì)進(jìn)行中和處理(酸性介質(zhì)用碳酸氫鈉中和,堿性介質(zhì)用硼酸溶液中和),收集后按危險(xiǎn)廢物(HW00類)委托有資質(zhì)單位處置,嚴(yán)禁直接排放。

      十二、聯(lián)系我們索取具體說明書
      如需詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)說明書(含操作示意圖、焊接工藝參數(shù)包、熱處理曲線圖、常見問題解答等),請(qǐng)聯(lián)系上海墨鉅特殊鋼有限公司曾先生:業(yè)務(wù)電話021-67898711,私人電話13472787990。我們將免費(fèi)為您提供定制化的技術(shù)文檔。

      十三、購買建議
      請(qǐng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境的溫度、腐蝕介質(zhì)、應(yīng)力水平來選擇GH188板材、棒材或管材規(guī)格。重點(diǎn)核對(duì)以下參數(shù):高溫持久強(qiáng)度(815℃/150 MPa下的壽命)、循環(huán)氧化增重率是否符合設(shè)計(jì)要求;若應(yīng)用于遠(yuǎn)洋船舶或出口項(xiàng)目,請(qǐng)要求提供中國(guó)船級(jí)社(CCS)或DNV/ABS船級(jí)社認(rèn)證;出口歐盟需滿足CE或PED指令要求。建議在采購合同中明確要求上海墨鉅提供原廠質(zhì)保書,并約定第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(SGS或BV)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢費(fèi)用由供方承擔(dān)。關(guān)鍵設(shè)備建議采購量含10%的備件余量,避免因后期補(bǔ)貨批次差異引起性能波動(dòng)。

      十四、價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)
      GH188參考價(jià)格區(qū)間:冷軋薄板(0.5~3.0 mm)約350~450元/公斤;熱軋中厚板(3~30 mm)約300~380元/公斤;棒材(Ф20~200 mm)約280~360元/公斤;管材約400~520元/公斤。批量折扣政策:采購?fù)?guī)格產(chǎn)品≥5噸可享5~12%折扣;≥10噸可享10~18%折扣。小批量試樣(低于100 kg)加價(jià)15~20%。附加技術(shù)要求(如雙認(rèn)證、第三方檢測(cè)、定制熱處理)按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用另行計(jì)算。具體報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系曾先生獲取精確訂單報(bào)價(jià)。

      十五、服務(wù)與保障
      質(zhì)保期:自交付之日起12個(gè)月,因材料內(nèi)在質(zhì)量缺陷(非使用不當(dāng)導(dǎo)致)發(fā)生失效的,上海墨鉅免費(fèi)更換同規(guī)格產(chǎn)品或全額。技術(shù)資料:隨貨提供中英文質(zhì)保書(含化學(xué)成分、力學(xué)性能、探傷結(jié)果、尺寸檢驗(yàn)記錄)、產(chǎn)品說明書、MSDS及推薦加工工藝規(guī)程。技術(shù)支持:技術(shù)問題在24小時(shí)內(nèi)遠(yuǎn)程響應(yīng)指導(dǎo);如需現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù),工程師在48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)(國(guó)內(nèi)范圍)。檢測(cè)服務(wù):可按需安排SGS、BV等第三方檢測(cè),常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目費(fèi)用由上海墨鉅承擔(dān),超額項(xiàng)目雙方協(xié)商。備品保障:該牌號(hào)停產(chǎn)后五年內(nèi)仍提供同質(zhì)替代產(chǎn)品或定制加工服務(wù)。售后響應(yīng):質(zhì)量問題須在2小時(shí)內(nèi)回復(fù),48小時(shí)內(nèi)提供初步分析報(bào)告和解決方案。聯(lián)系方式同第十二部分。

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