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一、產品概述與適用范圍

K213G屬于鐵鎳鉻基時效硬化型高溫合金，是我國自主研發的K213系列改進牌號，專為650℃至800℃高溫服役工況設計。該合金通過調整鋁、鈦及強化元素配比，在保持高持久強度的同時，顯著提升了抗熱腐蝕性能，綜合性能優于原K213合金。產品兼具耐高溫氧化、長時組織穩定性和良好的鑄造工藝性，適用于制造燃氣輪機增壓器葉片、分氣閥體、高溫螺栓及燃氣通道密封件等關鍵部件。核心優勢：其一，在750℃下具有優異的高溫持久強度；其二，抗氧化及抗燃氣腐蝕能力突出；其三，合金組織穩定性好，長期時效后無有害相析出；其四，鑄造充型能力強，復雜薄壁件成品率高；其五，冷熱加工及焊接修復性能優于同類鑄造合金。

二、品牌與產地

品牌為上海墨鉅特殊鋼有限公司，生產產地為中國上海。公司配備先進的真空感應熔煉與真空自耗重熔設備，具備從精密鑄造到成品加工的全流程制造能力。公司嚴格執行ISO 9001質量管理體系，產品檢驗覆蓋ASTM、GB/T及HB等標準，每一批次材料均實現工序可追溯，確保交付產品品質穩定可靠。

三、核心功能

1. 耐高溫氧化：在800℃空氣中的氧化增重速率低于0.1g/(m2·h)，表面生成的致密Cr?O?和Al?O?復合氧化膜可有效阻礙元素擴散，滿足長期熱循環工況要求。

2. 高持久強度：在700℃/200MPa條件下持久壽命大于150小時，750℃/160MPa條件下持久壽命大于80小時，適用于渦輪葉片等承受大應力高溫部件。

3. 抗燃氣腐蝕：在含硫、釩、鈉等腐蝕介質的模擬燃氣環境中，腐蝕速率僅為普通不銹鋼的1/5，特別適合燃用重油或高硫燃料的渦輪增壓器環境。

4. 優良鑄造性：合金流動性好，線收縮率穩定，可精密鑄造最小壁厚1.5mm的復雜空心葉片；同時具有較好的熱裂抗力，鑄件廢品率低。

5. 組織穩定性：經700℃/2000h長時時效后，γ′相粗化速率緩慢，未發現σ、μ等TCP有害相析出，硬度及強度保持率大于85%。

四、技術特點

合金設計思路：K213G以鎳、鉻、鐵為基體元素，鎳含量約35%以穩定奧氏體基體；加入總量約4.5%的鋁、鈦形成γ′相（Ni?(Al,Ti)）以實現時效強化；鎢和鉬作為固溶強化元素提升基體高溫強度；微量元素硼和鋯強化晶界，改善蠕變斷裂塑性。冶煉工藝采用真空感應熔煉（VIM）母合金+真空自耗重熔（VAR）或電渣重熔（ESR）的雙聯工藝，有效控制氣體含量及非金屬夾雜物，鑄件用母合金還經二次真空精煉以確保純凈度。熱處理制度推薦固溶850℃±10℃保溫4小時空冷+時效750℃±10℃保溫16小時空冷，雙級處理可獲得細小均勻分布的γ′相和M??C?型碳化物，在晶內形成強化、晶界形成網狀碳化物骨架釘扎晶界。顯微組織控制目標為晶粒度3~6級，γ′相尺寸控制在50~150nm，碳化物沿晶界呈顆粒狀分布；鑄件關鍵區域100%射線探傷檢驗，核心轉動件100%熒光滲透（FPT）檢測表面及近表面缺陷。

五、應用領域

1、船舶動力領域：船用柴油機渦輪增壓器渦輪葉片及導流環，長期在海洋鹽霧及含硫燃氣環境中運行；
2、電力能源行業：燃氣輪機增壓機組高溫緊固件及密封環，要求高溫抗松弛性能；
3、石油化工裝備：高溫臨氫閥門部件及轉化爐管吊架，耐受氫腐蝕及氧化氣氛；
4、內燃機制造：大功率機車及工程機械渦輪增壓器轉子組件；
5、航空航天試驗設備：高溫氣流導向件及測試傳感器保護套管。

六、產品詳細參數

化學成分范圍：碳≤0.08%，鉻13.0~15.0%，鎳33.0~37.0%，鎢4.5~5.5%，鉬3.5~4.5%，鋁2.2~2.8%，鈦2.2~2.8%，硼0.005~0.02%，鋯≤0.02%，錳≤0.50%，硅≤0.50%，磷≤0.015%，硫≤0.010%，鐵余量。力學性能：室溫抗拉強度≥785MPa，屈服強度≥590MPa，延伸率≥10%，斷面收縮率≥15%，布氏硬度241~285HBW；700℃高溫拉伸抗拉強度≥540MPa；700℃/200MPa持久壽命≥150h，持久延伸率≥5%。物理性能：密度7.98g/cm3，熔點1310~1360℃，20~800℃平均線膨脹系數15.2×10??/℃，20℃熱導率13.8W/(m·K)，電阻率1.18×10??Ω·m，彈性模量206GPa。耐高溫性能：750℃空氣氧化增重率≤0.15g/(m2·h)；750℃/100h熱暴露后室溫沖擊韌性保持率≥70%。產品規格：精密鑄造件單件重量0.5~50kg，砂型鑄件最大直徑800mm；可供棒材直徑20~200mm（鍛造態）、鍛件最大截面尺寸400×400mm；母合金鑄錠φ90~200mm，單錠重量50~500kg。交貨狀態：精鑄件以鑄態+固溶時效處理交貨，棒材及鍛件以鍛態+固溶+時效狀態交貨，表面經噴砂或酸洗處理。批次溯源碼規則為MJ-K213G-年月-爐號-熱處理批-規格代碼，例如MJ-K213G-202605-018-03-φ60，其中MJ代表墨鉅，K213G為牌號，202605為生產年月，018為熔煉爐號，03為熱處理批次，φ60為規格代碼；用戶可根據爐批號向公司索取包含全流程工藝參數的原廠質保書。

七、注意事項

1、避免在400~600℃中溫區間長時停留，該區間蠕變塑性與持久塑性的匹配窗口收窄，建議服役溫度控制在650℃以上或450℃以下；
2、不宜在含高濃度SO?（>0.5%體積分數）及還原性硫化物氣氛中長期使用，晶界硫化易導致脆化；
3、鑄件補焊應在固溶態進行，焊后必須重新進行完整的熱處理制度，不可省略時效步驟；
4、切削加工時材料韌性較強，注意控制進給量防止加工硬化，精加工宜采用涂層硬質合金刀具；
5、表面劃傷及缺口會顯著降低高溫疲勞壽命，吊運及裝配過程必須保護表面，禁止使用金屬工具直接敲擊。

八、存儲與運輸指南

存儲環境要求：室內干燥倉庫，溫度5~40℃，相對濕度≤60%；鑄件應置于木質或橡膠墊板上，嚴禁直接接觸混凝土地面；庫房內禁止同時存放酸、堿、含硫化合物及活性金屬粉末。包裝規范：產品經清潔干燥后采用中性防銹紙+塑料薄膜密封包裝，內附硅膠干燥劑，外包裝使用木箱或高強度編織袋，單件重量超過50kg必須采用木箱框架結構。運輸時使用防雨篷布覆蓋，固定帶采用尼龍吊裝帶，禁止鋼絲繩直接接觸產品表面；裝卸過程嚴禁拋擲和滾滑，精密鑄件箱體上標注"向上""易碎"標識。禁止露天存放，禁止與化學藥品混裝運輸。

九、加工操作規范

切割：推薦采用等離子切割或帶鋸切割，厚度小于30mm的棒料可采用高速鋼帶鋸，線速度控制在18~22m/min，進給量適中均勻。等離子切割厚度大于100mm時建議預熱150℃。切割后熱影響區需用氧化鋁砂輪打磨去除至少2mm，禁止使用普通綠色碳化硅砂輪片，防止表面滲硅污染。焊接：推薦鎢極氬弧焊（TIG）或熔化極氬弧焊（MIG），填充金屬推薦同材質焊絲（可向上海墨鉅采購配比焊絲）或Inconel 82類鎳基焊絲；焊接電流：TIG法100~160A，MIG法180~260A，電弧電壓22~28V，層間溫度≤150℃；保護氣體采用≥99.99%高純氬氣，背面需充氬保護。焊后必須進行去應力+時效處理。熱處理工藝建議：固溶處理840~860℃保溫2~4h空冷，時效處理740~760℃保溫12~20h空冷；注意爐溫均勻性應控制在±10℃，禁止爐內超溫。詳細焊接電流參數表及熱處理曲線圖請向上海墨鉅索取技術說明書。

十、安裝與維護建議

安裝時建議選用與母材同材質或更高等級的鎳基合金螺栓，密封墊片推薦采用柔性石墨復合墊（不含鹵素），防止氯離子在高溫下引發應力腐蝕。安裝前表面應清潔無油污，接觸面均勻涂覆高溫防卡劑（二硫化鉬類）。日常維護周期建議渦輪增壓器每運行500小時檢查葉片表面狀態，清洗使用中性或弱堿性清洗劑（pH 8~10），禁用含鹽酸或的清洗劑。常見故障處理：若發現表面點蝕，用細砂紙打磨至光亮后用滲透檢測確認無裂紋，嚴重時更換新件；若葉片焊縫區域出現微裂紋，應打磨清除裂紋后按第九部分焊接規范補焊并進行完整熱處理；若出現高溫蠕變變形，立即停機測量變形量，超過設計余量的部件必須報廢，不可強行校正后再使用。

十一、安全警示與應急處理

高溫操作安全：在800℃以上環境中作業必須穿戴耐高溫手套、隔熱面罩及阻燃工作服，工件未冷卻至200℃以下禁止徒手觸碰，現場須配置MFT型干粉滅火器或CO?滅火器，嚴禁使用水滅火。切割作業安全：操作人員須佩戴遮光號為10~12號的護目鏡，車間配備移動式排煙除塵設備，火花飛濺區域應設置隔熱擋板隔離可燃物。若材料因意外發生嚴重腐蝕損傷，應立即停機隔離，切斷燃料及進氣通路，佩戴化學防護手套及防酸性氣體呼吸器后進行處理，泄漏的腐蝕介質使用碳酸氫鈉中和并收集，廢棄物按照HW46含鎳廢物類標準交由有資質單位處置，不得混入普通工業垃圾。

十二、聯系我們索取具體說明書

如需詳細的產品技術說明書（含操作示意圖、焊接工藝參數包、熱處理曲線圖、常見問題解答等），請聯系上海墨鉅特殊鋼有限公司曾先生：業務電話021-67898711，私人電話13472787990。我們將免費為您提供定制化的技術文檔。

十三、購買建議

請根據實際服役溫度、環境介質及應力水平選擇牌號規格：若使用溫度長期超過800℃，建議選用γ′相含量更高的鎳基合金（如K465或Inconel 713C）。關鍵性能須核對750℃/160MPa持久壽命指標及氧化增重率。用于船用領域時應要求提供中國船級社（CCS）或國外船級社認證證書；用于壓力容器配套部件時需確認符合NACE標準要求。建議采購數量為計劃使用量加10%~15%備品，以備加工廢品及運行備件。收貨時請仔細核對上海墨鉅原廠質保書所載爐批號與實物標識一致，重大工程項目建議加做SGS或BV第三方檢測報告以驗證材料真實性。

十四、價格標準

K213G價格因產品形態及技術要求差異較大：精密鑄造渦輪葉片單件價格約250~450元/公斤；母合金鑄錠約180~260元/公斤；鍛造棒材約300~420元/公斤。批量折扣政策：單筆訂單≥2噸享3%~5%折扣，≥5噸可享5%~12%折扣。小批量或試樣訂單（≤50kg）價格通常上浮15%~20%，以覆蓋檢測及工藝調試成本。若需雙認證（原廠+第三方）、定制化熱處理或加急交貨（≤15天）需另加技術附加費。具體精確報價請聯系曾先生獲取訂單式報價單。

十五、服務與保障

質保期：自交付之日起12個月，經確認因材料內在冶金缺陷或性能不達標導致失效的，免費更換同規格產品或全額。技術資料：隨貨提供中英文雙語質保書（包含化學成分、室溫及高溫力學性能、無損檢測報告、尺寸檢驗記錄）、產品說明書、物質安全數據表（MSDS）及推薦加工工藝規程。技術支持：接到客戶咨詢后24小時內提供遠程技術指導，如需現場協助，承諾48小時內安排工程師抵達客戶現場。檢測服務：可代為安排SGS、BV、TüV等獨立第三方檢測，常規檢測項目費用由上海墨鉅承擔。備品保障：該牌號產品停產后五年內仍提供同質替代材料或定制加工服務。售后響應：質量問題反饋2小時內答復，48小時內出具初步分析報告及處理方案。聯系方式：請致電曾先生，業務電話021-67898711，私人電話13472787990。