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GH2036鐵基高溫合金
GH2036鐵基高溫合金
產(chǎn)品價格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:板/棒/帶/線/管/可定制
  • 發(fā)貨地:上海
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  • 最小起訂量:1件
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    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業(yè)認證
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    商鋪名稱:上海墨鉅特殊鋼有限公司

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    商品詳情

      上海墨鉅特殊鋼有限公司供應(yīng)的GH2036高溫合金(原牌號GH36),屬于Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型鐵基高溫合金。該合金以鐵為基體,通過加入鉻、鎳、鉬等元素進行固溶強化,并輔以鈦、鋁、鈮等元素形成時效強化相,在650℃以下具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。GH2036合金的典型服役溫度范圍為-40℃至650℃,在600-650℃區(qū)間內(nèi)表現(xiàn)出良好的抗蠕變性能和持久強度,同時具備較好的冷熱加工塑性和焊接性能。合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,室溫抗拉強度可達850MPa以上,650℃高溫抗拉強度仍能保持在600MPa左右,滿足航空發(fā)動機渦等關(guān)鍵熱端部件的承載需求。其核心優(yōu)勢包括:一、650℃以下長期服役組織穩(wěn)定,無有害相析出;二、線膨脹系數(shù)較低,熱疲勞抗力優(yōu)異;三、抗氧化性能良好,650℃下氧化增重速率低;四、合金化程度適中,成本顯著低于同級別鎳基合金;五、熱加工塑性好,可鍛造成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。

      上海墨鉅特殊鋼有限公司坐落于中國上海,是一家集特種合金冶煉、鍛造、軋制、精密加工及檢測服務(wù)于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司擁有真空感應(yīng)熔煉爐(VIM)、電渣重熔爐(ESR)和真空自耗重熔爐(VAR)等先進的特種冶煉裝備,配備全流程自動化熱處理爐群與數(shù)控加工中心。公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO 9001質(zhì)量管理體系認證標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品檢驗覆蓋ASTM、GB/T、HB等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),所有批次均可實現(xiàn)從原材料、冶煉、加工到檢驗的完整追溯。墨鉅特殊鋼在高溫合金領(lǐng)域深耕多年,為航空航天、能源裝備、石油化工等行業(yè)提供高品質(zhì)合金材料及定制化技術(shù)服務(wù)。

      GH2036合金的核心功能如下:一、高強韌性:室溫抗拉強度≥850MPa,屈服強度≥500MPa,延伸率≥15%,沖擊功≥34J,兼具強度與塑性,滿足承力結(jié)構(gòu)件的抗過載能力要求;二、優(yōu)異的高溫持久性能:在650℃、294MPa應(yīng)力條件下持久壽命大于100小時,蠕變速率低,適合長時間高溫承載工況;三、良好的抗氧化和耐燃氣腐蝕能力:在650℃空氣中經(jīng)1000小時暴露后氧化增重速率低于0.5g/(m2·h),表面形成致密Cr?O?氧化膜;四、優(yōu)良的工藝塑性:鍛造溫度范圍900-1180℃,可進行自由鍛、模鍛和軋制,熱加工成形時不產(chǎn)生裂紋;五、良好的疲勞性能:旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限(650℃)達280MPa,適應(yīng)熱循環(huán)與振動交變載荷工況。

      GH2036合金的技術(shù)特點體現(xiàn)在以下五個維度。合金設(shè)計思路:該合金屬于鐵基奧氏體型沉淀強化合金,鉻元素(10.0-12.5wt%)提供抗氧化與耐腐蝕基礎(chǔ);鎳元素(7.0-9.0wt%)穩(wěn)定奧氏體基體并改善韌性;鉬(1.10-1.40wt%)和鎢(0.20-0.50wt%)通過固溶強化提高基體高溫強度;鈦(0.75-1.25wt%)、鋁(≤0.35wt%)、鈮(0.25-0.55wt%)在時效處理時析出γ'相及NbC等碳化物強化相;其中釩(1.10-1.40wt%)形成VC細小質(zhì)點,釘扎晶界,抑制高溫變形。冶煉工藝:采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔的雙聯(lián)工藝(VIM+ESR),有效控制氧、氮、硫等有害元素含量,提高鋼錠純凈度和致密度。熱處理制度:標(biāo)準(zhǔn)固溶處理為1130℃±10℃保溫1.5小時水冷,再經(jīng)660℃±10℃保溫16小時空冷的時效處理,使強化相均勻彌散析出。顯微組織控制:熱處理后晶粒度控制在4-6級,組織為奧氏體基體加細小顆粒狀MC型碳化物和γ'相,無連續(xù)晶界薄膜狀析出物。無損檢測及質(zhì)量保證:所有鍛件和板材均按GB/T 3310或ASTM E2375標(biāo)準(zhǔn)進行超聲波縱波探傷,棒材通過渦流探傷,表面缺陷按滲透檢測標(biāo)準(zhǔn)驗收,化學(xué)成分采用直讀光譜儀和ICP-AES聯(lián)合分析。

      GH2036合金的典型應(yīng)用領(lǐng)域包括:一、航空工業(yè):航空發(fā)動機渦、渦輪葉片、燃燒室殼體、安裝邊等熱端承力部件;二、燃氣輪機:地面及船舶燃氣輪機的渦、隔板、緊固件和密封環(huán);三、石油化工:煉油裝置中高溫轉(zhuǎn)化爐管、乙烯裂解爐管支撐件和高溫法蘭;四、能源電力:火力發(fā)電機組鍋爐過熱器吊架、再熱器管夾和汽輪機內(nèi)部高溫螺栓;五、機械制造:內(nèi)燃機排氣閥座、高溫模具、熱處理爐用風(fēng)扇軸和料盤。

      GH2036合金的詳細產(chǎn)品參數(shù)如下。化學(xué)成分范圍(wt%):碳(C)0.34-0.40%、鉻(Cr)10.0-12.5%、鎳(Ni)7.0-9.0%、鎢(W)0.20-0.50%、鉬(Mo)1.10-1.40%、鈦(Ti)0.75-1.25%、釩(V)1.10-1.40%、鈮(Nb)0.25-0.55%、鋁(Al)≤0.35%、硅(Si)0.30-0.80%、錳(Mn)0.70-1.30%、磷(P)≤0.035%、硫(S)≤0.020%,鐵(Fe)余量。力學(xué)性能典型值:室溫抗拉強度850-1050MPa,屈服強度500-750MPa,延伸率15-25%,斷面收縮率20-35%,布氏硬度HB 240-320;650℃高溫抗拉強度≥600MPa,高溫屈服強度≥400MPa,650℃、294MPa條件下持久壽命≥100h;室溫沖擊吸收功(AKV)≥34J。物理性能:密度7.92g/cm3,熔點約1360-1395℃,20-650℃線膨脹系數(shù)為14.2-16.5×10??/℃,熱導(dǎo)率(100℃)為14.6W/(m·K),電阻率(20℃)為0.92×10??Ω·m,彈性模量(室溫)為204GPa。耐腐蝕與高溫性能指標(biāo):650℃空氣介質(zhì)中1000小時氧化增重速率<0.5g/(m2·h);在含SO?的燃氣氣氛中具有良好的抗熱腐蝕能力;650℃、30000小時長期時效后無σ相和μ相析出,組織穩(wěn)定性良好。產(chǎn)品規(guī)格范圍:熱軋和鍛制棒材直徑Φ10mm-Φ300mm;板材厚度2mm-60mm、寬度≤1500mm;鍛件按圖紙定制,單件重量≤2噸;絲材直徑Φ1.0mm-Φ8.0mm。交貨狀態(tài):棒材和鍛件為固溶加時效或固溶狀態(tài)交貨,板材為固溶加酸洗狀態(tài)交貨,絲材為冷拉或磨光狀態(tài)交貨;表面處理方式包括車光、磨光、酸洗或噴砂。批次溯源碼解讀:編碼規(guī)則為MJ-GH2036-年月-爐號-批次號-規(guī)格代碼,例如MJ-GH2036-202405-1523-03-Φ80,其中MJ為上海墨鉅縮寫,202405為生產(chǎn)年月,1523為電渣爐號,03為熱處理批次,Φ80為規(guī)格尺寸。客戶可通過編碼向銷售部門調(diào)取原廠質(zhì)保書,質(zhì)保書包含爐號、化學(xué)成分、力學(xué)性能、探傷結(jié)果及熱處理曲線。

      GH2036合金的使用注意事項如下:一、該合金長期服役溫度不應(yīng)超過650℃,超溫使用會導(dǎo)致強化相粗化和氧化加速,使持久強度顯著下降;二、焊接時應(yīng)采用小線能量并控制層間溫度不超過100℃,焊后需進行去應(yīng)力退火或完全固溶處理,避免焊接殘余應(yīng)力和HAZ裂紋;三、合金在600-750℃區(qū)間加熱時對含硫氣氛敏感,應(yīng)避免與含硫燃氣或燃料直接接觸,防止晶間侵蝕;四、冷加工變形量較大時會產(chǎn)生明顯加工硬化,需在900-1100℃進行中間退火軟化處理;五、表面劃傷和微小裂紋會成為疲勞源,機械加工后應(yīng)進行打磨或拋光消除表面缺陷,必要時進行熒光滲透檢測確認;六、熱處理加熱時爐內(nèi)氣氛應(yīng)保持微氧化性或中性,避免還原性氣氛導(dǎo)致滲碳或滲硫。

      GH2036合金的存儲與運輸要求嚴(yán)格。存儲環(huán)境:庫房應(yīng)保持干燥通風(fēng),溫度控制在5-40℃范圍內(nèi),相對濕度不超過60%,不得露天存放。材料應(yīng)放置在木制墊板或橡膠墊上,距地面高度不低于300mm,避免直接接觸水泥地面和泥土。嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類化學(xué)品及鋅、鋁等低熔點金屬粉末混存防止接觸腐蝕。包裝規(guī)范:出廠產(chǎn)品均采用防銹紙包裹后加塑料薄膜密封,內(nèi)置高效干燥劑,棒材和板材外包裝采用木箱或鋼帶捆扎加固,絲材采用工字輪纏繞包裝后裝入紙箱。運輸注意事項:運輸過程中車輛應(yīng)遮蓋防雨篷布,嚴(yán)禁暴曬和雨淋。吊裝時應(yīng)使用吊帶或尼龍繩,禁止鋼絲繩直接接觸材料表面,防止壓痕和劃傷。裝卸過程中輕裝輕放,禁止拋擲、碰撞或踩踏產(chǎn)品。

      GH2036合金的加工操作規(guī)范如下。切割:推薦采用帶鋸切割或水刀切割,大截面毛坯可使用等離子切割,切割前應(yīng)將材料預(yù)熱至150-200℃防開裂。切割后切口區(qū)域應(yīng)去除熱影響區(qū)氧化層和微裂紋,使用氧化鋁砂輪片打磨平整,禁止使用普通黑砂輪片和碳化硅砂輪片,防止表面滲硅污染。焊接:推薦采用鎢極氬弧焊(TIG)或熔化極氬弧焊(MIG),填充金屬建議選用同材質(zhì)焊絲或HGH2036焊絲,焊接電流控制在60-140A,電弧電壓12-18V,焊接速度8-15cm/min,層間溫度≤100℃。保護氣體采用純度99.99%以上的氬氣,正面和背面均需進行氣體保護。焊后應(yīng)在300℃保溫2小時然后緩慢冷卻進行消氫處理,再按固溶制度進行完整的熱處理恢復(fù)性能。禁止使用焊條電弧焊和氧乙炔氣焊。熱處理:固溶處理溫度為1130℃±10℃,保溫時間按截面厚度1.5h/25mm計算,水冷冷卻。時效處理溫度為660℃±10℃,保溫16小時,空冷。處理過程使用熱電偶直接測量爐膛溫度,溫度均勻性控制在±10℃以內(nèi),禁止超溫或欠溫處理。詳細的焊接工藝參數(shù)包及熱處理曲線示意圖請向上海墨鉅索取技術(shù)說明書。

      GH2036合金的安裝與維護建議:安裝時連接件材質(zhì)宜選用同牌號或更高耐溫等級的合金,如GH4169或GH2132,避免使用普通碳鋼緊固件。密封墊片應(yīng)選用無鹵素的石墨復(fù)合墊片或陶瓷纖維墊片,禁止使用含氯離子的聚四氟乙烯墊片。安裝后如用于高溫環(huán)境,建議進行空載預(yù)熱至300℃保溫2小時,使初始氧化膜均勻形成。日常維護中,每運行500小時應(yīng)對關(guān)鍵部位進行外觀檢查,使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測葉片和槽道區(qū)域有無裂紋。清潔時應(yīng)采用中性清洗劑或不含氯溶劑擦拭表面,避免使用鹽酸、等酸性清洗液。常見故障處理:若發(fā)現(xiàn)表面產(chǎn)生點蝕坑,可采用手工打磨去除腐蝕坑并拋光至Ra0.8以下,再用滲透檢測確認無裂紋后投入使用;若焊縫區(qū)域出現(xiàn)微小裂紋,須打磨清除裂紋至潔凈金屬并重新補焊,補焊后按前述規(guī)范進行去應(yīng)力處理;若發(fā)生殘余變形,可采用熱校形工藝,加熱至850-900℃用壓力機緩慢校正,嚴(yán)禁在室溫下強行冷矯。

      安全警示與應(yīng)急處理:高溫操作時必須佩戴耐高溫手套、防護面罩和阻燃防護服,嚴(yán)禁裸手接觸未冷卻工件,工件溫度降至200℃以下后方可徒手操作。現(xiàn)場必須配備干粉滅火器或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁使用水滅火以防止熔融金屬飛濺爆炸。切割和焊接作業(yè)需佩戴焊接面罩(遮光號不低于9號),現(xiàn)場配備煙塵排風(fēng)系統(tǒng),火花飛濺區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火隔離毯。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)生氧化、腐蝕等損壞情況,應(yīng)立即停機并隔離故障部件,切斷介質(zhì)來源,待部件冷卻后進行拆除。人員應(yīng)在安全距離外觀察確認無進一步損壞風(fēng)險后再進行處理。若設(shè)備運行中有腐蝕性介質(zhì)泄漏,應(yīng)按照先防護后處置的原則,穿戴化學(xué)防護服和防毒面具進行圍堵收集,泄漏物按危險廢物(HW類)密封存放,交由有資質(zhì)的環(huán)保機構(gòu)處置。

      如需詳細的產(chǎn)品技術(shù)說明書(含操作示意圖、焊接工藝參數(shù)包、熱處理曲線圖、常見問題解答等),請聯(lián)系上海墨鉅特殊鋼有限公司曾先生:業(yè)務(wù)電話021-67898711,私人電話13472787990。我們將免費為您提供定制化的技術(shù)文檔。

      購買建議:選用GH2036時應(yīng)重點評估其服役溫度是否在650℃范圍內(nèi),如長期使用溫度超過680℃,建議升級選用GH4169等更高牌號鎳基合金。對于航空發(fā)動機關(guān)鍵件,應(yīng)核對材料是否滿足HB 5199等專用標(biāo)準(zhǔn);用于壓力容器時應(yīng)確認符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范。建議同時核對上海墨鉅原廠質(zhì)保書和第三方檢測報告(如SGS、BV),尤其在批量采購時,應(yīng)抽取3-5個試樣進行獨立復(fù)驗,確認化學(xué)成分和力學(xué)性能雙重達標(biāo)。備品備件比例建議按年消耗量的10-15%常備庫存,關(guān)鍵轉(zhuǎn)動件應(yīng)100%配備備用,避免停機損失。

      價格標(biāo)準(zhǔn):GH2036合金的參考價格隨規(guī)格和交貨狀態(tài)浮動,常規(guī)熱軋棒材(Φ20-Φ80mm)固溶態(tài)參考價格為180-280元/公斤,鍛件根據(jù)復(fù)雜程度及單重定價為300-500元/公斤,薄板和精密磨光棒材價格適當(dāng)上浮。批量折扣政策:鍛造棒材采購量達到3噸以上可享受5-8%折扣,達到5噸以上可享受8-12%折扣;小批量試樣及零散采購(低于100kg)價格通常在標(biāo)準(zhǔn)定價基礎(chǔ)上上浮15-20%,以覆蓋檢測和生產(chǎn)準(zhǔn)備成本。具體要求如增加第三方檢測、雙認證或特殊定制熱處理,價格將根據(jù)實際工藝術(shù)語確認。具體精確報價請聯(lián)系曾先生獲取訂單確認。

      服務(wù)與保障:質(zhì)保期為自交付之日起12個月,若因材料內(nèi)在質(zhì)量缺陷導(dǎo)致失效,上海墨鉅免費更換或全額。技術(shù)資料方面,隨貨提供中英文質(zhì)保書,含化學(xué)成分、力學(xué)性能、探傷結(jié)果和尺寸檢驗報告,同時提供產(chǎn)品說明書、MSDS及推薦加工工藝規(guī)程。技術(shù)支持方面,上海墨鉅提供24小時內(nèi)遠程技術(shù)指導(dǎo)響應(yīng),如需現(xiàn)場服務(wù),工程師承諾48小時內(nèi)抵達客戶現(xiàn)場。檢測服務(wù)方面,可根據(jù)客戶需要安排SGS、BV等第三方監(jiān)理檢測,常規(guī)檢測項目費用由上海墨鉅承擔(dān)。備品保障方面,產(chǎn)品停產(chǎn)后五年內(nèi)仍提供同質(zhì)替代或定制加工服務(wù)。售后響應(yīng)方面,質(zhì)量問題反饋2小時內(nèi)予以回復(fù),48小時內(nèi)提供初步解決方案。聯(lián)系方式同上,歡迎來電咨詢。

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